ניהול איכות הוא תהליך, שבלעדיו הייצור הוא בלתי אפשרי!

לפני רבע מאה, תהליך ניהול האיכות כלל במציאת דרכים לענות על הדרישות של צרכנים של מוצרים. אבל ההתקדמות המדעית והטכנולוגית אילצו את היצרנים לשקול מחדש את הגישה הקיימת. הם החלו להתמקד לא על הרצונות של הצרכנים המתקדמים ביותר, אבל על תחזית משלהם של שינויים אלה רצונות. הרבה השתנה עם השנים, אבל ניהול איכות היא עדיין אחת המשימות החשובות ביותר עבור כל מפעל.

יצרנים רבים כיום לעשות בחירה לטובת מה שנקרא איכות מתקדמת. הם הם המפורסמים מוצרים יפניים. שלא כמו האמריקאים שתמיד ניסו להגיב במהירות לשינויים בתנאי השוק, האמינו היפנים כי היצרן עצמו יודע טוב יותר מה ניתן לשפר במוצרים שלו. מעניין כי תעשיית הביטחון הסובייטית, יצירת מודלים חדשים של ציוד צבאי, הונחה דווקא על ידי העיקרון של הצפייה לבקשות של צרכנים אפשריים. שופטים יפנית ואמריקאים, כפי שהיא עושה בדרך כלל, היסטוריה, והיום את עקרונות ניהול איכות השתנו באופן משמעותי. עכשיו זה נחשב כי המוצרים צריכים להיות מתוכננים תוך התחשבות בכל שיפורים אפשריים כי היצרן יכול לעשות בשלב זה.

בימינו, ניהול איכות היא לא רק זיהוי של פגמים אפשריים, אבל חיסול מוחלט שלהם אפילו בשלב של ייצור מוצרים. כמובן, ייצור ללא פגם הוא מטרה בלתי ניתנת להשגה, אבל אתה עדיין צריך לשאוף לכך. ניהול האיכות הוא על פי הסטנדרטים של היום בראש ובראשונה שליטה עצמית. העובדים צריכים רק להוציא את אותם חבילות שהם רואים לנכון. אם לאחר בדיקת הפגמים נמצאים, אז כל החזר יוחזר הייצור. שימוש בעיקרון זה של ייצור מוצרים מקטין באופן משמעותי את מספר הנישואין, בשל האינטרס של העובדים בתוצר העבודה שלהם.

ניהול איכות הוא תהליך שקשה לדמיין ללא חישובים ראשוניים וחישובים. שיטות סטטיסטיות מאפשרות לך להבין באיזו תדירות עליך לבצע התאמות מסוימות בתהליך הייצור הטכנולוגי . זה מאפשר לך לחסוך כסף רב, מבלי להקטין את האיכות. כמו כן, ניהול איכות המוסמכת היא אוריינטציה לא על הנמוך ביותר, אבל מחיר תחרותי ביותר עבור חומרים הדרושים לייצור. אתה יכול לשמור על ידי הקמת שותפויות לטווח ארוך עם מספר קטן של ספקים אשר לחלוטין את המוצרים לעמוד בכל הדרישות.

יצוין כי רוב היצרנים כיום מאמינים כי אתה לא צריך לשאוף הגבוהה ביותר מבחינה טכנית מנקודת מבט, איכות, כדי אופטימלי, אשר יהיה להפחית באופן משמעותי את עלויות הייצור. לכן, תחילה עליך לנתח את תנאי הפעילות, ולאחר מכן להמשיך לרפורמה במערכת הייצור כולו.