המשקל הסגולי של פלדה. חום סגולי של פלדה

נחשב סגסוגת של ברזל עם תרכובות כימיות אחרות. בין מרכיבי הרכב, פחמן קיים בסכום של 2.14%. בשל סגסוגות ברזל נוכחותה שואבים את כוחם. המשקל הסגולי של פלדה הוא 75,500-77,500 N / m. לפעמים אלמנטים נתוך רשאי להיות נוכח בהרכב סגסוגת. חום סגולי של פלדה ב 20 ° C הנמדדים 460 J / (kg * ° C), או 110 קלוריות / (kg * ° C).

סיווג

ישנם פרמטרים שונים שלפיהם החומר הנדון מאופיין. לדוגמא, פלדה היא הכלי ומבני. סגסוגת מהירה נחשבת סוג של כלי. ישנם גם הבדלים בהתאם להרכב הכימי. תלוי מה המרכיבים נמצאים סגסוגת, ו מסוממים מופרדים פחמן. כמו כן מקובל רמת סיווג של ריכוז הפחמן. אז, יש שלושה סוגים של סגסוגות:

1. פחמן נמוך. זה תוכן פחמן של 0.25%.

2. בינוני פלדה. סגסוגת פחמן זו של כ 0.25-0.6%.

3. פלדת פחמן גבוהה. בשנת סגסוגת זו היא כיום בסדר גודל של פחמן 0.6-2%.

באופן דומה מסווגים סגסוגת פלדה של אחוז האלמנטים יתווכו:

1. סגסוגת פלדה נמוכה מכילה עד 4%.

2. סגסוגת srednelegirovannoj קיימת עד 11%.

3. פלדה alloyed גבוהה. הוא מכיל יותר מ 11%.

פלדה מיוצרת על ידי שיטות שונות ושימוש בטכנולוגיות מיוחדות. בהתאם שיטה מסוימת בהרכב מסגסוגת המכילה תכלילים מתכתיים שונים. רכיב זה משפיע על המשקל הסגולי של פלדה. סגסוגות סיווג על מספר הזיהומים נבדלות:

1. תערובות באיכות רגילה.

איכות 2..

3. באיכות גבוהה.

4. איכות מסוימת.

יש גם סיווג בהתאם להרכב המבני של החומר. לדוגמה, פרית הפיק, bainite, austenite, פרליטית וסגסוגות Martensitic. אין ספק, את ההרכב המבני של פלדה משפיע על משקל סגולי. סגסוגות גם נחלקות לשתי פאזי ו-שלבית. זה תלוי בנוכחות מבנה שלב. כמו כן סגסוגות מסווגות בהתאם לאופי והיקף המיצוק של deoxidation. לפיכך, קיימת פלדה שקטה, חצי נהרג רתיחה.

שיטות ייצור הפכו

חומרי הגלם המשמשים לייצור פלדה יצוקה. הימצאות כמויות גדולות של פחמן, זרחן וגופרית בהרכבו עושה את זה פריך ושברירי. עבור עיבוד של חומר אחד למשנהו יש צורך להפחית את התוכן של חומרים אלה לריכוז הרצוי. באותו הזמן לשנות את המשקל הסגולי של פלדה, ואת תכונותיו. שיטת ייצור אחת או סגסוגות אחרות כרוכה שיטות שונות של חמצון של פחמן בברזל. הנפוץ ביותר:

1. steelmaking שיטה פתוח אח. יצוין, אפשרות זו הייתה לאחרונה קשה בתחרות עם שיטות אחרות.

2. שיטת הממיר. היום, רוב סוגי מוצרי פלדה מיוצרים באמצעות טכנולוגיה זו.

3. אלקטרו - אחת השיטות הטכנולוגיות המתקדמות ביותר של ייצור פלדה. כתוצאה מכך, החומר מיוצר בעל איכות גבוהה מאוד.

שיטה ממירה

באמצעות תהליך טכנולוגי זה, ברזל, זרחן וגופרית עודף מתחמצן עם חמצן. מיושם על ידי נושב חומר מותך בלחץ באמצעות תנור מיוחד. היא קראה ממיר. התנור יש בצורת אגס. בחלק הפנימי - בטנה עם לבנים עקשנים. יש תנור זה ניידות גבוהה: ניתן לסובב 360 מעלות. הקיבולת של הממיר על 60 טונות. משמש הרירי, בדרך כלל שני סוגים של חומרי גלם:

1. Dinas - זה כולל SiO2, אשר מאפיין חומצי.

2. משקל דולומיט - MgO וצאו. זה הושג מחומר ודולומיט MgCO3 * CaCO3, בעלי תכונות בסיסיות.

בגלל חומרים שונים עבור אניה מחולקים הכבשן המרת ותומס Bessemer. מטוהר עם אוויר בלחץ של מתכת מכסה את האזור כולו. יצוין כי התהליכים המתרחשים התנור, יש משך זמן של לא יותר מ 20 דקות. משך החומר בממיר משפיע על קיבולת החום של הפלדה. סגסוגת אשר מיוצרת התנורים הממירים, לעתים קרובות מכילה כמויות גדולות של פחמן חד-ברזל. לכן לעתים קרובות החומר באיכות ירודה מתקבלת.

תנור פתוח אח

שיטה זו של עיבוד ברזל מיושן. אין ספק, כאשר באמצעות מספר טכנולוגיות עיבוד אחורה באיכות מופחתת משמעותית של החומר, ומשנים את תכונותיו (קיבולת החום של פלדה ואחרים). תנור אח הוא אמבטיה מותכת גדולה. זה מכוסה קשת מלבנים עקשנים רקופרטור-תאי. תאים אלה נועדו לחימום גז ואוויר דלק. הם מלאים אריזה של לבנים (עקשנית). זרימת הגז חם האוויר הוא התפוצץ לתוך הכבשן דרך רקופרטור השלישי והרביעי. ראשון והשני בינתיים מחומם על ידי גזי התנור. לאחר עלייה בטמפרטורה מספיק בתהליך כולו מתהפך.

שיטת אלקטרו

לשיטה זו מספר יתרונות על פני-אח פתוח ממיר. שיטת אלקטרו מאפשרת לשנות את ההרכב הכימי של הפלדה שהתקבלה. בתהליך זה את התערובת מתקבלת לאחר העיבוד של איכות גבוהה מאוד. בשל הגישה של אוויר המוגבלת בכבשן החשמלי מקטין את כמות פחמן חד ברזל. הוא ידוע הזיהומים שלה לזהם את הפלדה. וזה, בתורו, יש השפעה משמעותית על איכותו. טמפרטורת התנור לא לרדת מתחת 2000 ° C. לפיכך, מזהמים כגון גופרית וזרחן, יוסרו לחלוטין מן חזיר ברזל.

כבשן שיטה

תנור Electrothermal בשל הפלדות סגסוגת בטמפרטורה הגבוהה שלה מאפשר באמצעות מתכות עקשניות. אלה כוללים, בפרט, טונגסטן מוליבדן. שיטת EAF מאפשרת להשיג תמהיל איכותי: החום הסגולי של פלדה, כמו גם תכונות איכותו - ברמה הגבוהה ביותר. אבל למרבה הצער, תנורים אלה צורכים כמויות גדולות של אנרגיה חשמלית (עד 800 קוט"ש לכל טון של מזון). קיבולת החשמל עשויה לנוע בין 500 ק"ג ל 360 טונות. היחידות להשתמש רירית קונבנציונלית. המבנה של המטען עשוי להגיע 90% גרוטאות 10% ברזל. לפעמים פרופורציות זינה עשויות להיות שונות. ליים, אשר מתווסף התשלום, משחקים את התפקיד של שטף. התהליכים הכימיים העיקריים תנורי קשת חשמליים אינם שונים במיוחד מן האח הפתוח.

משקל סגולי

זרמים בתדר כוח מתבצע חימום אינדוקציה של המתכת. בשל המסה הגדולה של הליבה של השפעה כזו היא די והותר. ליציקת פלדה במשקל של עד 100 טון מספיק התדר הנוכחי של 50 הרץ. אני חייב לומר כי חלק מן הפרמטרים עבור סוגים שונים של חומרי גלם יכול להתאים. לדוגמה, קורוזיה, עמידות לחום ופרופורציה נירוסטה יש 7.9 גר '/ ס"מ ^3. מדד זה קשור ישירות את המשקל של פלט המוצר המוגמר. זה מה שזה, המוצר הוא כן כבד. שיעור פלדה מגולוונת גם על 7.9 גרם / ס"מ ^3. ייתכנו חילוקי דעות קלים בהתאם לסוג. אבל המשקל הסגולי של גיליון פלדה - 7.85 g / ס"מ ^3. כפי שניתן לראות, שיעור נמוך במקצת, ומכאן חומר קל. יש להניח כי המשקל הסגולי של ברזל ופלדה שונה. סגסוגת בשיעור התפוקה גבוהה ככלל. זהו בעיקר בשל העובדה כי במהלך עיבוד, למרות העובדה כי מרכיבים מסוימים מוסרים את חומר הגלם בתערובת נוספה אלמנטים נוספים. יש להם השפעה על הפרמטרים של מוצר התפוקה. שונה סוגים של ברזל יש משקל הסגולי שלהם (g / ^cm3):

- לבן - 7.5 ± 0.2;

- אפור - 7.1 ± 0.2;

- רקיע - 7.5 ± 0.2.

חישוב

היחס בין הנפח של הסגסוגת המסה שלו הוא מאפיין רק עבור חומר ספציפי. בנוסף, הוא פרמטר קבוע. באמצעות נוסחה מיוחדת יכול לדעת את צפיפות החומר. זה קשור ישירות חישוב המשקל הסגולי של סגסוגת. כך זה נראה.

המשקל הסגולי של המתכת מוגדר כחשבון γ הנוסחה. זהו P היחס - משקל גוף הומוגני - להיקף של המתחם. והוא מחושב לפי הנוסחה הבאה: γ = P / V.

זה עובד רק כאשר המתכת היא מדינה צפופה לחלוטין, שאינו נקבובי.

מסקנה

טכנולוגיות חדשות המשמשות בתעשייה הכבדה, הם שונים מאוד מאלו ששימשו את השלב הראשוני של הפיתוח של התעשייה. הודות matallopromyshlennost התקדמות מדעית המודרני מייצר מספר עצום של וריאציות של סגסוגות. תרכובות משקל סגולי להשפיע על הבחירה של סוג מסוים של חומר גלם כדי לשמש בייצור. אם ניקח שלוש מתכות שונות: ברזל, נחושת ואלומיניום, באותו הגודל, - שכל יצטרך משקל שונה. לכן, הבחירה של מתכת מסוימת חייבת להילקח בחשבון, בין שאר פרמטרים, המשקל הסגולי שלה.