חיתוך מצב של טחינה: החישוב, נחישות, תקנות

כרסום - זה לא עיבוד פעולה הפשוט ביותר של מתכות וחומרים אחרים, אשר אינן תמיד את הפרטים הידועים לאדם הממוצע. העובדה שאתה צריך מכשיר מיוחד עבור תהליך זה, אשר נקרא החותך - זה ניתן למצוא צמחים רבים, מפעלים, תחנות. איך הוא התהליך הזה? במקרה זה, מדובר על כלי חיתוך לחומר. כלי החיתוך הוא חותך טחינה עוצמה - זה עושה תנועה סיבובית, בניגוד לחומר עצמו, אשר באמצעות המכונה עושה תנועה של הדדיות כלפי החותך. התוצאה היא סוג של עיבוד כי יהיה קשה לשכפל עם כל כלי אחר. עם זאת, מאמר זה לא ייחשב מידע שטחי - החומר הזה מיועד למי שכבר פחות או יותר מכיר את תהליך הטחינה. הנושא העיקרי והמהותי כאן הוא מצב חיתוך, כלומר יש יחשב ולקבוע אופן הפעלתו ו מצורף חותך מה שהיא יכולה להשתמש בהם עבור סוגים מסוימים של קשיות שונים של מתכת. כדי לעזור לך להבין את הנתונים שיפורטו בהמשך, אתה צריך מייד לברר מה זה ישמש כאן את המושג.

כל מה שאתה צריך לדעת

כך שבכל נקודה תציין איזה סוג של חומר נחשב, כמו גם את קשיותו ידי השיטה Brinnel - המפורסמת ביותר והפופולרית של כל הדרכים לקביעת הקשיות של הגופים. הם נמדדים HB, כלומר, יחידות של קשיות Brinnel. הבא, ייקבע על ידי מהירות חיתוך, למצו מטרים לדקה (m / min). כאן אתה צריך להקדיש תשומת לב מיוחדת לעובדה שזה לא להאיץ חותך, כלומר הגדרה שונה לחלוטין. פרמטר זה יטופל בכמה מקרים - אם החומר אשר מעובד על ידי החותך, אין ציפוי נוסף, ואם גַיֶצֶת יש סוגים שונים של ציפוי TI-NAMITE. וגם, כמובן, זה יפורט עוד פרמטר חשוב מאוד עבור טחינה - הזנה לכל שן. עבור אנשים רחוקים בתחום זה, אפשרות זו עשויה להיראות מעט יוצאת דופן, אבל אם תבחן אותו מקרוב את הפרטים, ואז הכל הופך להיות די פשוט. אז, פרמטר זה נמדד במילימטרים לכל שן וקובע כמה מילימטרים מעבירים את לחומר בעוד החותך מסובב על ידי שן אחת. מעדכון זה יכול להיות מחושב, ואחרים - כגון הלוך דקה, אבל זה עדכון לכל שן היא גורם המפתח. וזה גם יהיה תלוי בקוטר של הכלי המשמש. ובכן, כל הנתונים הבסיסיים שקיבלת - עכשיו הגיע הזמן ללמוד כמה מצב חיתוך כרסום השימוש בכל מקרה ומקרה.

יישום פלדה כללי

אז, החומר הראשון נדון במאמר זה - זה הפך להיות יישום כללי. איזה מצב משמש לחיתוך חומר כזה? הדבר הראשון שיש לקבוע את הקשיות של החומר. אם הקשיות של הפלדה היא פחות מ 150 יחידות Brinnel, יש צורך לחשוף את מהירות מ- 150 ל -210 מטרים לדקה, תלוי הציפוי. 150, בהתאמה, עם היעדר מוחלט של הציפוי, ו 210 - בנוכחות של TI-NAMITE-A הציפוי היעיל ביותר. באשר לעדכון בכל שן, הכל תלוי, כפי שהוזכר קודם לכן, קוטר הכלי. אם קוטרו הוא פחות משלושה מילימטרים, את ההזנה לכל שן תהיה מ .012 ל .018 מילימטרים, הגדלת הקוטר של 5 מ"מ, עולה אספקת 0.024 מ"מ אם הקוטר גדל ל 9 מ"מ, אז המגרש הוא עלה ל 0.050 מ"מ, בקוטר של 14 המגרש מ"מ עשוי לגדול עד ל 0.080 מ"מ, כמו גם על להאכיל מ"מ לכל היותר בקוטר 25 לכל שן יהיה 0.18 מ"מ. נתונים אלה מאפשרים לך לבחור את מצב החיתוך הנכון. אבל אל תשכחו שיש עוד סוגים של פלדה מוצקה לשימוש כללי. כאשר קשיות Brinnel של פחות מ 190 יחידות של מהירות צריכות להיות מתוך 120 כדי 165 מטרים לדקה על קשיות של פחות מ 240 יחידות Brinnel - מ 90 כדי 125 מטר לדקה. כמובן, משתנה מגרש השן. זה הופך קטן יותר במקרה הראשון שיהיה מעת 0.01 כדי .1 מילימטר לכל שן, ואילו במקרה השני - מ .008 כדי 0.08 מילימטר לכל שן. מטבע הדברים, זה לא רק חומר המשמש טחינה, כך משתלם לשים לב מתכות אחרות.

פלדות התקשות

חיתוך נתוני פלדת עיבוד מוקשה יהיה תלויה הקשיות של החומר. אם הוא פחות מ 235 יחידות Brinnel ואת מהירות החיתוך תהיה מתאימה - מ -100 עד 140 מטרים לדקה. כאשר מדד הקשיות יורד פחות 285NV - מ 80 כדי 110 מטרים לדקה. אבל באותו הזמן אנחנו לא צריכים לשכוח את ההזנה לכל שן. באופן עקרוני, זה יכול להיות על לא הרבה לומר, כי זה לא שונה ממה שראית בפסקה הקודמת. במקרה הראשון זה יהיה אותה במרווחים כפי לטיפול קשיות פלדה של יישום כללי פחות 190NV, ובמקרה השני - הזהה בעיבוד של קשיות פלדה של 240NV יישום הכללי פחות. אבל זה לא אומר כי העדכון לכל שן יהיה זהה, משום הקוטר המרבי של הכלי במקרה הראשון בהיצע אינו 0.1, כמו בדוגמא הקודמת, ו 0.15. לכן החישוב של תנאי החיתוך, והוא כזה משימה מורכבת כי הוא עשה כמיטב ידי כל הסטנדרטים בהתאם לתקנות קפדניות.

פלדת Azotiruemye

חישוב חיתוך נתונים בעת עיבוד azotiruemyh פלדות אינו שונה מן המקרים הקודמים - רק במקרה זה החומר הוא קצת יותר קשה מקודמו, כך שאתה לא צריך להיות מופתע כי מהירויות החיתוך היא להיות מן 90 עד 125 מטר לדקה עם פלדה מוצקה פחות ומתוך 70 כדי 95 מטרים לדקה עם חומר מוצק. באשר לעדכון בכל שן, במקרה הראשון הם די צעד ריצה סטנדרטי - מ 0.008 ל 0.08 מילימטרים, אבל אם המתכת תהיה מספר רב של קשיות יחידות Brinnel, זה אומר כי האספקה שלה תקטן, וגם מורגש. עם קוטר מינימאלי של הכלי זה יהיה 0.006 מילימטר ועד למקסימום - 0.06 מילימטרים. זהו ללא ספק ההזנה הנמוכה ביותר לכל שן, נחשבת במאמר זה. חישוב חיתוך תנאי המידע הזה הוא די כלל הנוסחא הסטנדרטית, אשר תידון בהמשך המאמר.

פלדת פחמן בינונית

פלדת פחמן בינונית נפוצה מאוד, והכי חשוב - יש כמה רמות שונות של קשיות. וגם, כמובן, כל אחד מהם יצטרך מהירות חיתוך שלה. לדוגמא, פלדת שני סוגים של הראשון יש אותו השיעור, אם אין חותך כיסוי - 80 מטרים לדקה. אבל המקסימום של מהירות סוג הציפוי הראשונה מגדיל עד 110 מטרים לשנייה, והשנייה - רק כדי 85 מטרים לשנייה. עם זאת, ישנם שני סוגים נוספים, הראשון עם קשיות של פחות מ 340NV, והשני - לפחות 385NV. בהתאם לכך, פרמטר החיתוך הראשון יהיה 50 עד 70 מטר / דקה, והשנייה - מתוך 35 כדי 50 מ '/ דקה. בהשוואת סוגים אלה שראיתם לפני, זהו שיעור נמוך למדי. בהתאם לכך, בסוגים אלה של פלדה ואת ההזנה לכל שן אינו גבוה מדי - בנפרד הוא לספק פלדת קשיות סופית כי מכשיר הקוטר המינימאלי יש מגרש קטן מאוד, רק 0.005 מילימטר. מייד זה יצוין, כי כאן הוא החיתוך ולא חיתוך נתונים בעת הפעלה. כפי שכבר הוזכר לעיל, הנוסחה לחישוב משמש, שבה אתם מכירים לעיל. חיתוך התנאים בעת הפעלת מחושבת לפי נוסחה קצת, אז אתה לא צריך לנסות ליישם חישוב לכל סוגי העבודה.

פלדות כלים

קשיות כלי פלדה מחולקות אפילו יותר מינים מאשר של מדיום, ולכן חיתוך נתונים עבור פלדת כלי טחינה יכולות להיות רב. בקצרה לספר אותו על פלדה, כלומר, חמישה סוגים של קשיות: פחות 230NV פחות 285NV פחות 340NV פחות 395NV יותר 395NV. לכל אחד מהם יש מהירויות החיתוך שלה מ 90 עד 125 מ '/ דקה מ, 70 עד 95 מטר / דקה, מ -60 ל 85 מ / דקה, מן 45 עד 65 מ' / דקה בין 30 ל -40 מ '/ דקה, בהתאמה. למען הדיוק, את שמו של הנתונים אתה כבר בחצי דרך לחדש את כל הפערים החסרים בנוסחא לחישוב, על ידי שהגדיר חיתוך תנאי טחינה. בנוסחה, כל המשתנים הוחלפו במספרים, אתה גם צריך לדעת את הקוטר של הכלי (ו שהופק נתונים על עדכון לכל שן).

כיצד לבחור מצב?

הבחירה של חיתוך תנאים עשו די פשוט - כל טחנה יש מתג שיאפשר לכם לשלוט על מהירות סיבוב של כלי החיתוך. בעזרת המתג הקטן הזה אתה יכול להגדיר את הערך המשוער של סיבובים לדקה, ואז המחשב שלך יפעל ברמה זו. למען הדיוק, מדובר במצב חיתוך, אבל זה תהליך פשוט עבור מספר רב של חישובים, אשר יידון בהמשך. העובדה כי ההגדרה של מהירות סיבוב כלי גַיֶצֶת צריכה להיות מדויקת ככל האפשר, ולעתים נדיר כאשר יש לך מספיק זמן וחומר להרים את תנאי חיתוך מתכת באקראי. זה עבור זה ויש תיאוריה שצריכה לשמש לפני היישום המעשי.

מהירות חיתוך פורמולה

חשוב לעמוד בתקנים של חיתוך, כפי שהוא לא רק כי אתה תבלה הרבה זמן, ומה שגרוע יותר - הרבה חומר על הבחירה של המצב הרצוי באופן עיוור. זה גם יכול להיות מסוכן. לכן, עדיף להיות מונחה על ידי ידע תיאורטי מלכתחילה. אז עכשיו אתה יודע את הנוסחה, המחושב על ידי מצב עבור המתכת בפרט. איך זה יכול להיות מיושם בפועל, זה שיפורט להלן. הנוסחה מניחה מהירות, שבאה לידי ביטוי מטרים לדקה, מוכפל במקדם ההמרה של 1000, ואת התוצאה מחולקת על ידי מכפלת מספר פעמים "pi" בקוטר גַיֶצֶת. זה כל מה שאתם צריכים לחיתוך אלמנטים של המשטר, כדי לחשב את מהירות הטחינה.

הנוסחה פשוטה

זה לא הגיוני לנהל שתי פעולות כפל, כאשר אתה יודע כי המספר "pi" הוא מספר ללא משתנים. בתחילה הננקטות לצמצום 1000 ו 3.14, לקבל 318 318. מוכפל במהירות, ולאחר מכן את התוצאה שהתקבלה מחולק בקוטר של חותך. זהו זה, נוסחא זו היא הרבה יותר פשוטה מאשר קודם, והוא היה בעזרת הקרובה היא תנאי חיתוך נחושים.

חישוב

חומר זה לא ניתן לעשות בלי דוגמה. ובכן, למשל, לקחת את הפלדה לשימוש כללי עם קשיות של פחות 150NV ו חותך עם TI-NAMITE מצופה ו בקוטר של 10 מילימטרים. אז, אתה צריך קודם להתייעץ עם הנתונים, אשר תוארו במאמר הנ"ל - בשיעורים אלה מהירי החיתוך הוא 175 מ '/ דקה, כך שאתה צריך להכפיל 318 על ידי 175, אתה מקבל 55650. עכשיו זה מחולק בקוטר החותך, כלומר, 10 - לקבל 5565. זו היא מהו הערך הרצוי. עכשיו אתה צריך לשים את זה על המחשב שלך, ואם זה בלתי אפשרי לשים ערך במיוחד, מומלץ לקחת קצת פחות.

קטלוג של המכשיר הזר

אם אתה משתמש טחנה מקומית, אז סביר להניח, תוכל למצוא את המידע הדרוש בקלות לקבוע את תנאי החיתוך. אם יש לך מדגם זר, אולי יש לך כמה בעיות. לכן בעת רכישת מכונת טחינת זרים חיונית לבקש קטלוג עם כל ההסברים הדרושים, ולאחר מכן תוכל להמשיך להשתמש כבסיס תיאורטי להפעלת המכונה.

לוחות זמנים מיוחדים

ישועת ריאל היא הגרפיקה, הערוכים לשם קביעה מהירה וקלה של תנאי גזירה. מהו ציר זמן? זוהי קבוצה של קווים ישרים בצבעים שונים, אשר ממוקמים בין שני הצירים - אחד מהם מציג את המהירות, כלומר, הערך שאתה יודע, כמו שאתה יודע, איזה סוג של חומר אתה מעבד, והשני - מספר הסיבובים לדקה, אשר יגרום חותך שלך כלומר, במילים אחרות, דרך פעולתה. למה הוא הקו בצבעים שונים? אם אתה לא לשכוח, מספר סל"ד טחנות אי אפשר לחשב את מהירות חיתוך בלבד - אתה גם צריך בקוטר כלי, וכל אחד אחראי על הצבע מהיקפו.

כיצד להשתמש בלוח הזמנים?

כל שנדרש מכם - הוא למצוא את הקוטר של שולחן הכלי שלך ובחר את הצבע הרצוי ישירות על התרשים. אז אתה צריך לקבוע את המהירות לצייר קו ישר מצייר y, כלומר הציר אשר מציין את הערכים של הפרמטר הזה. מ קו החיתוך שלך בצבע ישר תבחר אתה צריך לצייר קו ישר לציר ה x, כדי לברר את המספר המדויק של כבר סל"ד.