שיטת עיבוד מכני של מוצרי מתכת

ייצור מתכת היום הפך ההייטק אלא תהליך הייצור מסובך של מוצרי מתכת. ישנן שיטות טכנולוגיות שונות וטכניקות להשיג בשני חלקים חסרים סטנדרטיים, כמו גם את מוצרי קטע המקוריים על ציורים ייחודיים. משמש בעיקר לעיבוד ידני או אוטומטי של מוצרי מתכת במכונות מיוחדות. להלן נבחן את הדרכים העיקריות מתכת.
המחזור הראשון של שיטות כרוכות בעבודת המתכת ללא הסרת החומר. זוהי קבוצה של שיטות, אשר מיועדת לעבודה קשה על workpieces. אלה כוללים הטבעה, שחול, מתגלגל, זיוף, ואחרים. בדרך כלל, לאחר המניפולציה הכנה עם חומר עשוי חיתוך מתכת, אשר מאפשר לך לקבל את הצורה הנדרשת של המוצר, המעמד הנדרש של חיספוס לגודל הרצוי.
הסוג הנפוץ והיעיל ביותר של עיבוד מתכת הוא באמצעות מכונות מיוחדות עם הסרת החומר. זו קבוצה של שיטות עוזרת לעצב אחד או יותר של הגרסה הסופית של גישות המוצר. בדרך כלל זה נעשה מפנה מחרטה או טחינה, אשר מבוססת על אנרגיה או קידוח סיבובית, המאפשר לקבל או להגדיל את החור המנוסר. הליך זה מסייע ליצור חלקים סטנדרטיים.
מתאימה גם טחינה, משמש כדי להקנות את רמת חספוס משטח מתכת הרצויה, ההקצעה, אשר מיוצרת צורה מסוימת של המוצר. ולבסוף, שיטת עיבוד מתכת המתוחכמת ביותר מבחינת טכנולוגית הסרת החומר - שינוי בלחץ, אשר מבוססת על הנכס של פלסטיות. בתנאים מסוימים, בילט המתכת יכול לשנות את צורתו בלי לשבור את המבנה.
תחת לחץ יכול להתבצע ציור, ביול, זיוף, מתגלגל, וכמה הליכים אחרים. איכות החומר עולה, המשטח הופך חלק יותר, תוחלת חיים משופרים. שיטה זו מאפשרת לך ליצור שני מוצרים מחוייטת עבור ציורים ייחודיים חלקים סטנדרטיים (למשל, ייצור של מעיינות שנעשו תחת לחץ). מתכת מעובדת קרה או מחוממת.
לעתים קרובות, כדי לקבל מוצר עם הפרמטרים הנדרשים, בגודל הנכון, יש צורך להכפיף אותו בכמה פרוצדורות מתכות (להרכיב קר הוא אחד התהליכים האלה). אם אתה יוצר חלקים מעורבים יותר ממכונה אחת, טיפול כזה נחשב אוניברסלי.