פלדה R6M5: המאפיינים, יישום

אלמנט סגסוגת של הקבוצה השמינית של תקופתיים מערכת מנדלייב של (ברזל) 26 מספר אטומי עם כמה אלמנטים פחמן אחרים נקרא בדרך פלדה. יש לו חוזק גבוה קשיות, חסר גמישות וקשיחות עקב פחמן. אלמנטים נתוך להגדיל את המאפיינים החיוביים של סגסוגת. עם זאת נחשבת פלדה להיות חומר מתכתי המכיל לפחות ברזל% 45.

קחו סגסוגת כגון פלדה R6M5, וללמוד מה המאפיינים יש לו ובאילו אזורים משמש.

מנגן כמרכיב יתווך

עד המאה XIX לטיפול מתכות אל ברזליות ופלדת פחמן המשמש עץ. מאפייני החיתוך שלה לכך הם די מספיק. עם זאת, כאשר מנסים לעבד את החלקים פלדה הכלי לחמם מהר מאוד נשחקות ואף מעוות.

מֵטַלוּרגִיסט אנגלית רוברט Myushett באמצעות ניסויים מצא שכדי להפוך את סגסוגת עמידה יותר, יש צורך להוסיף מחמצן, אשר ישחרר אותו מן עודף החמצן. צוות שחקני פלדת הפלדה להוסיף במראה ברזל, שהכיל מנגן. מאז הוא אלמנט יתווך, ושיעוריו לא יעלו על 0.8%. לפיכך, פלדה R6M5 כוללת מ 0.2% ל 0.5% מנגן.

ברזל טונגסטן

כבר בשנת 1858, על ייצור של סגסוגות עם טונגסטן עבד רבות מדענים metallurgists. הם ידעו כי זו היא אחת המתכות העקשניות ביותר. הוספתו הפלדה כמרכיב יתווך הוא רשאי לקבל ניתך שיכול לעמוד בטמפרטורות הגבוהות ואינו מתבלה.

פלדת R6M5 מכיל 5.5-6.5% טונגסטן. סגסוגות עם תכניו בדרך כלל מתחילה עם האות "P" ו נקראת במהירות גבוהה. פלדה הוכנה ראשון 1858 godu Myushettom המכיל טונגסטן 9%, מנגן 2.5% ו 1.85 פחמן. מאוחר יותר, הוספת C 0.3% נוספים, 0,4% Cr והסרת% Mn 1.62, W 3.56%, מֵטַלוּרגִיסט קיבל סגסוגת נקרא Samokaev (P6M5). על פי מאפייניו, הוא גם דומה הפלדה P18.

מחסור של טונגסטן

כמובן, ב -1860, כאשר רבים מהאלמנטים היו בשפע מלא, פלדת טונגסטן עם התוספת נחשבת העמידה ביותר. במשך הזמן, אלמנט זה בטבע הולך ומצטמצם, ואת המחיר על כך גדל.

מנקודת מבט כלכלי להוסיף כמות גדולה של W ב הפלדה הוא הפך מעשי. מסיבה זו, פלדת R6M5 נהנתה מפופולריות גדולה בהרבה P18. אחרי שראיתי את ההרכב הכימי שלהם, אנו יכולים לראות כי התוכן טונגסטן ב P18 - 17-18,5%, בעוד, כמו סגסוגת טונגסטן מוליבדן - עד למקסימום של 6.5%. יתר על כן, זה samokale להציג עד 0.25% נחושת עד 5.3% מוליבדן.

אלמנטים נתוך אחרים

בנוסף פחמן, מנגן מעל, טונגסטן מוליבדן, פלדה R6M5 מכיל גם בהרכבו קובלט (0.5%), כרום (4.4%), נחושת (0.25%), ונדיום (2.1%) זרחן (0.03%), גופרית (0.025%), ניקל (0.6%) סיליקון (0.5%). למה הם נחוצים?

כל האלמנט יתווך יש תפקיד משלו. לדוגמא, כרום נדרש מגע תרמי, ניקל מגביר את הצמיגות. מוליבדן וונדיום לחסל כמעט שביר לאחר הרפייה. כמה אלמנטים יתווכו כזה לשפר את המאפיינים של פלדה כמו קשיות אדומות קשיות חמה.

הפלדה R6M5, המאפיינים שבה אנו לומדים, במצב המוקשה יש קשיות של HRC 66 בטמפרטורת מבחן של 600 ° C. משמעות הדבר היא כי אפילו עם חימום חזק זה לא לאבד מאפייניו של כוח, ולכן, אינו נשחק ואינו לעוות.

ייעוד R6M5

פלדת הסבר תלויה איך זה נעשה, הכולל אלמנטים יתווכו מכיל פחמן הרבה. עבור סוגים שונים יש כינויים משלהם. אם, למשל, הסגסוגת מכיל אלמנטים יתווכו, זה מצוין "Cm" והמספר הבא המציין את תוכן הפחמן הממוצע פלדה (ST20, ST45).

סגסוגות הנמוך מסגסוגת הראשון הוא אחוז פחמן, ולאחר מכן את האות המציינת את היסודות הכימיים (10HSND, 20HN4FA). אם לידם, כמו בדוגמה, יש מספר דמויות - פירושו התוכן של כל אחד מהם אינו עולה על 1%. המכתב "R" ב חותמת סגסוגת מציין כי מדובר HSS (מהיר).

מאחורי זה יש מספר - הוא אחוז טונגסטן (P9, P18), ובהמשך, אותיות ומספרים - הם אלמנטים יתווך ושיעורן. מכאן נובע כי פלדה במהירות גבוהה R6M5 מכיל עד 6% טונגסטן ועד 5% מוליבדן.

חישול

ככלל, ייצור של סגסוגת כזו קלאסית מוחל לכל פלדות במהירות גבוהה. עם זאת, יש לזכור כי על מנת סגסוגת טונגסטן מוליבדן היה ממש עמיד, מוצק ועמיד, חייב להיות מרותק זה.

אם מותגים אחרים, למשל, ST45, לאבד את מאפייני כוחה במהלך חישול, במהירות הגבוהה, להיפך, הם השתפרו ולהיות חזקים יותר מוצקים. זו הסיבה R6M5 מרותק לפני התקשות. איך זה קורה?

השכרת (לדוגמה, האינטרנט "פלדה R6M5") של כ 22 מ"מ בתוך תנור מיוחד הוא מחומם לטמפרטורה של 870 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן מקורר 800 ° C, ולאחר מכן מחממים שוב. מחזורים כאלה יכולים להיות על 10.

יתר על כן, לאחר הצורך החמישי כדי להפחית את הטמפרטורה בהדרגה. לדוגמה, אבל שוב חימום כדי 850 מעלות צלזיוס הוא מקורר 780 ° C. וכן הלאה עד שהוא מגיע לרמה של 600 ° C.

תהליך כזה חישול מורכב בשל נוכחותם של גרגרי austenite סגסוגת מסוממת, וזה מאוד לא רצוי. חימום וקירור ממקסמת מומס אלמנטים נתוך, אבל austenite לא יגדל.

אם לא לעמוד בטמפרטורה ולבצע חישול בטמפרטורה העולה על 900 מעלות צלזיוס, כמות austenite המוגברת נוצרת קשיות של סגסוגת פוחתת. קירור מומלץ להשתמש באמבטיה השמנה, זה יחסוך מן הסדקים סגסוגת טונגסטן מוליבדן ו nadkoly.

שיטת הייצור R6M5

כמובן, כמו כל סגסוגת אחרת, R6M5 מיוצר בגדלים שונים. לפיכך, בחנויות מסוימות פלדה במהירות חמה היא יצוקה לתוך מטילים. בשלב השני הוא הייצור של ההשכרה החמה התגלגל שלה. כדי לעשות זאת, הברים המחוממים מסולסלים בין הלחמניות של מְעַרגוֹלֶת. צורתו מתקבלת יהיה תלוי בכושר של הפירים עצמם.

פלדה מותג R6M5 בשימוש נרחב עבור חלקים הפועלים בטמפרטורות גבוהות. מסיבה זו, בשנים האחרונות לדרך פופולרית מאוד של עשיית פלדה היא אבקה.

כאשר נשפך של מטילי פלדה חמים, הוא משקעים מהירים מאוד של קרבידים מן להמס. באזורים מסוימים, הם יוצרים באזור הלא-אחיד של אשכול, אשר בעתיד היא מקום הולדתו של סדקים.

כאשר הייצור של האבקה, אבקה מיוחדת, כל הרכיבים הדרושים נמצאים מיצירה זו. מדובקקת מיוחדת מיכל ואקום עם טמפרטורה ולחץ גבוהה. זו תורמת העובדה כי החומר הופך הומוגני.

יישום

פלדת R6M5 בשימוש נרחב בתעשיות שונות. לרוב הוא משמש לייצור כלי חיתוך להפיכה, מכונית כרסום קידוח בענף. זאת בשל מאפייניו של כוח, עמידות בחום, קשיות.

ככלל, זה עשוי מקדחות, ברזים, מת, חותך. פלדת כלי חיתוך R6M5 נהדר עבור חיתוך במהירויות גבוהות, ובנוסף, אינו דורש קירור גומל. סכין פלדה R6M5 - זה גם לא נדיר.

מאז סגסוגת טונגסטן מוליבדן יש קשיות גבוהות צמיגות גבוהה, זה משמש לעתים קרובות לייצור להבים בזרועות חזקות דפוסים יפים.

יתווך אלמנטים בכמות הנדרשת המותרת ליצור פלדה ייחודית, המהווה כמעט ואינו מחלידים ויש לו grindability טוב. זה מאפשר להגביר מהירות חיתוך עבודות אינסטלציה ידי 4 פעמים.

כמו כן הוא משמש לייצור מיסבים עמיד בחום עובדים במהירות גבוהה בטמפרטורה של 500-600 מעלות צלסיוס אנלוגים R6M5 סגסוגת הם P12 R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5. אם סגסוגות טונגסטן מוליבדן משמשות בדרך כלל עבור ייצור כלי לעיבוד גס (מקדחות, טחינה חותכת), ונדיום (R14F4) מסיים (סריקה, וקידוח). חייב להתקיים בכל כלי חיתוך סימון מאפשר לך לדעת שזה נעשה מתוך סגסוגת.