סוגי התחזוקה. תחזוקה ותיקון של ציוד

תחזוקה - סוגי העבודה מתבצעים בקטע שבין התיקונים המתוכננים ולא מתוכננים של ציוד ייצור. מטרה - כדי להבטיח פעולה אמינה ורציפה. תחזוקת בעתו פעולה נכונה להקטין באופן משמעותי את עלויות תיקון השבתה כפויה.

משימות תחזוקה

זה בטוח לומר כי תחזוקה היא פעולה מונעת מכרעת, שהוא חיוני כדי להבטיח פעולה רציפה של ציוד הייצור מכונה ב מרווחי הזמן בין מניפולציות תיקון מתוזמנות. זה כרוך טיפול ופיקוח על העבודה של מכונות, התחזוקה שלהם תקין, הבדיקה המתוכננת, ניקיון, כביסה, התאמה, טיהור ותיקון ציוד אחר.

סוגים מסוימים של תחזוקה יכול להתבצע ישירות עם ציוד הפעלה באמצעות הפסקות וסופי שבוע. עם הרשאות מתאימות בהוראות ההפעלה של מכונות וציוד קצר אפשרית של ניתוק זה כדי עצירה מוחלטת. במקרים כאלה, וחלקם עשוי להיות פשוט, אבל לא להפריע ייצור תהליכים טכנולוגיים.

מסמכים רגולטוריים

סטנדרטי מדינה המסדירים את השימוש ותחזוקת מערכות ותיקון של ציוד, 18,322-78 הם "אחזקה ותיקון של ציוד. מונח והגדרות" ו 28.001-83 "תחזוקה ותיקון של ציוד. להלן עיקרי ההוראות." זהו סטנדרטים אלו מגדירים לסיווג סוגי תחזוקה של ציוד חשמלי.

הסיווג של סוגי התחזוקה

שלבי הפעולה של תיקון ותחזוקה מחולקים:

• כי במהלך האחסון.
• לאחר מכן, כאשר נעים.
• אז המבצע.
• אז ההמתנה.

על פי התדירות:

• מעת לעת הזאת.
• MOT עונתי.

תנאי הפעלה:

• כי בנסיבות מיוחדות.

כדי לווסת את הביצועים של:

• לשירות שבפיקוח.
• ניטור תקופתי.
• ניטור קבוע.
• שירות ב-קו.
• תחזוקה מרכזית.
• שירות מבוזרת.

לטענת הארגון של ביצועים:

• כי אנשים מבצעיים.
• לאנשים מיוחדים.
• למפעיל.
• לארגון מיוחד.
• ליצרן.

שיטות אחזקה:

• MOT שיטת הקו.
• שיטה מרכזית של MOT.
• השיטה המבוזר של MOT.

לדברי בכיר בארגון:

• אנשים מבצעיים,
• אנשים מקצועיים,
• ארגון ההפעלה,
• ארגון מיוחד,
• יצרנית.

מושגים של הפרדה "נוכחי" ו "מתוכנן" שירות

כדי למנוע את הבעיה עבור ארגונים מכניקה השאלה מי צריך לבצע תחזוקה של מכונות ומנגנונים תעשייתיים, מחולקים המושג "בפועל" לבין "מתוזמן" TO. במידה מסוימת זה כולל ציוד ניטור רציף, עם עצירה קצרה, או בלעדיו. מצד השני, סוגים שונים של תיקון נכנסו תחזוקת המערכת ותיקון או הפסקת תחזוקה מתוכננת כמרכיב של התכנית או כאירוע ביניים.

תחזוקה שוטפת

סוגים שונים של תחזוקה מבוצעים אנשי אתר או סדנת ייצור עצמו וכוללים לשעה חֲלִיפוֹת ובקרה של הציוד, בדיקה, שימון, וכו ' מבחינת מספר יחידות צוות סביר והגיוני, שכן אין עלייה במספר של אנשי מקצוע שירות תיקונים. מאידך, שיטה כזו מאפשרת ידע מתקדם המפעיל הנוכחי של עקרונות ההפעלה למכשיר ציוד תעשייתי טכני.

ככלל, תחזוקה לציוד הנוכחי אינה מוסדרת, וכרוכה:

• ביצוע מדויק של כל כללי ההפעלה לומר המסמכים הטכניים של היצרן;
• הסדרת מצב מסוים של הציוד כדי למנוע עומס;
• לבחון את הטמפרטורה;
• מחזוריות קפדנית של חומר סיכה במקומות שבהם נדרש תיעוד טכני ;
• ניטור המצב של שחיקה של מנגנונים ומכלולים ידי בדיקה ויזואלית;
• ניתוק מיידי של ציוד חשמלי במקרה חירום.

תחזוקה תקופתית

תחזוקה מתוכננת וביצוע תיקונים נדרשים מבוצעת על ידי אנשי צוות תחזוקה מוסמכים, שעברו הכשרה מיוחדת. ככלל, עבודה מתוכננת משופעת יותר מאשר השירות הנוכחי, והוא עשוי לכלול עבודה על פירוק יחידות שלמות של מכונות ומנגנונים. לכן הצורך משכיל מקצוע-מכניקה.

תיקונים ותחזוקה שוטפים מוסדרי סוג של עבודה. היא כוללת:

• לבדוק את פרמטרי העבודה של הציוד;
• התאמה לרגולציה של המאפיינים העיקריים;
• ציוד נקי סתום עבודה חלקית שלדיים;
• החלפת מסננים ושמן;
• זיהוי של פרות ואת הכישלון של הציוד.

מידע על שינויים במנגנונים בחוסר שירות TO בכפייה קבועה: במפות הסקר, יומני תיקון, במסד נתונים במחשב, וכו '

טוב מאוד מוכח כרטיסי תחזוקת טכנולוגיה, החלפות, המפרט הסיכה על צריכת חומר, כאשר בצעו תחזוקה שוטפת או מתמשכת. עם מתקנות עזרתם יתבוללו מידע בקלות על תדירות ברשימת העבודות הדרושות.

מכיוון שסוגים מסוימים של תחזוקה ותיקון אינם מנהיגות טיפוסית, המסמכים העיקריים מפותחים במסגרת מערכת אחת. במיוחד כי עבור סוג מסוים של ציוד התעשייתי של רשימה משלו של יצירות הנדרשות. לנוחיותכם מרבית, ציוד החברה מחולק לקבוצות כדי להקל על הפיתוח של רצון השיטה עבורם.

ציוד הפרדה קונבנציונלי

החלוקה הראשונה מתבצעת בהתאם למעמד ציוד הכללי כחלק חברות הציוד הבסיסי:

• טכנולוגיה;
• חשמל;
• טיפול ועוד.

זה מחולק נוסף לתוך קבוצות שפע של ציוד הטכני של המפעל, שהוא נותר מעניין חטיבת תיקון:

• חיתוך וציוד;
• חישול ציוד;
• יציקת ציוד;
• נגרות מכונות, וכו '

בתוך סוגים אלה של ציוד הרבה יותר קל לבחור אובייקטים ומאפיינים של עבודות התיקון, כמו גם סוגים מסוימים של תחזוקה.

היקף העבודה של קבוצות של ציוד

רשימת יצירות למכונות כוללת:

• ללבוש חלקי חיכוך הערכה;
• הידוק האלמנטים לחיזוק ולמתוח;
• בדיקת התקני בטיחות מלחציים;
• קביעת רעש ורעידות;
• שליטה על אספקת קירור ושמנים, וכן הלאה.

חלק מהפריטים הכלולים checklist תחזוקה עבור חישול, נגרות, ציוד יציקה, למעט המאפיינים הספציפיים של תפעול המכשיר.

מערכת תחזוקה ותיקון

המשימה העיקרית של מערכות אוטומטיות, אשר נערכים סוגים שונים של MOT היא להפחית את העלויות של מאמר זה, התקציב של החברה גידול משמעותי אמינות הכיתה של מכונות ומנגנונים, אשר מסייע להפחית את עלויות הייצור, וכתוצאה מכך, צמיחה בהכנסות.

במקרה של משימת תיקון שינויים הנדרשים על מנת למזער לא רק האובדן אלא גם התדירות של העבודות עצמן (ללא תלות בסוג והנפח). ערכה אידיאלית בקשה ידי עסקים - דחייה מוחלטת של תיקוני חירום, אשר יובילו בהכרח הפסקות ייצור מתוכננות.

בנוסף, תפעול ותחזוקה, בפרט, בביצוע עבודות תיקון, שבוצע בתנאים של אי ודאות כלשהי. אפילו שנערך ניטור של בלאי ציוד תעשייתי שנות ניסיון לא יכול לקבוע את הסכום המבוקש ולציין את מגוון חלקים חדשים עבור הציוד. אבל מערכת המסוע כרוכה בחלוקה המדויקת של פרטים הנחוצים, אשר עשוי להידרש ממחסן סדר מסוים.

מהי אחזקה ותיקון של מערכת

תחזוקה ותיקון של המערכה - קומפלקס של מומחים ביניהם, עזרים טכניים, דיווח תוצאות ושמירת תיעוד. כל מה שהם נדרשים לשמור על המדינה התקינה של הציוד התעשייתי, אורחים מסוימים.

כל המפעלים בארץ משתמשים ברעיון בודד של עובדי שימור ומכונה במצב של ביצועים מתמשכים, שחלק ממנו הוא השימוש במערכת תחזוקה מונעת אושרה כדין (ERP).

מערכת זו היא מערכת שלמה של פעולות ארגוניות וטכניות בוצעו כמתוכנן, שמטרתה ניטור והבטחת מעמדם ההפעלה של מכשירים זמינים גיליון ומנגנוני האיזון של החברה. מערכת כזו משמשת לאורך חיי הציוד, בכפוף שצוין על ידי מצב היצרן ותנאי הפעלה. ההגשמה המדויקת של כל הדרישות וההמלצות של הוראות ההפעלה היא חובה.

המערכת של עבודות תחזוקה מונעות מבוססת על היישום של הבדיקות התקופתיות המתוכננות, לעקוב אחר המצב של ציוד גדול ויש לו את האופי של כאמצעי זהירות. לכן, קבוצה של אמצעים כדי להבטיח את התחזוקה של מכונות ומנגנוני ביצועים מצוינים, מבוצעת על לוחות זמנים החודשיים ושנים פתחו. המרכיב האחרון בחישוב של קבילות ומניעת כשל פתאומי של ציוד תעשייתי, כלומר, מבוסס על הפחתת עלויות נוספות.

מתן מערכת תחזוקה ותיקון

הטמעת המערכת של תחזוקה מונעת לייצור שמספקת:

• חומר מספיק בסיס טכני ולשמור על תדר מסוים של עבודות תחזוקה, מועדים;
• יישום מלא של רשימת פעולות תחזוקה כדי להבטיח פעולה רציפה של מכונות וציוד;
• לתקופה הקצרה ביותר האפשרית של עיכוב ותיקון ציוד פגום (הון במיוחד).

ביצוע העבודה

בהתאם לקטגוריה ואת החשיבות של ציוד טכנולוגי, כמו גם את היציבות של תהליכים מיוצרים ובטיחות של עובדים, סוגים מסוימים של עבודות תיקון עשויות להתבצע כמו תיקון של המצב הטכני הלקוי, מוסדר (מתוכננת) תחזוקה, תיקון לטווח vyrabotannou או שילוב של כל אלה.

תיקון מכשור תעשייתי מותר לבצע כוחות של ארגונים בעלי מי במישרין להשתמש בו, כמו גם צוותים מיוחדים של יצרנים ובתי מלאכה. סדרי עדיפויות של התרשימים הארגוניים עבור כל צמח ממוקמים בהתאם לזמינות של עתודות משלה, ציוד, הסמכה של אנשי תחזוקת יכולת פירעון. אבל כל מפעל תעשייתי רשאי, לפי שיקול דעתה הבלעדי לתת העדפה לשום שיטה וצורת BPD, המקסימום יהיה מוקד הייצור.

בטווח של

סוגים ותקופות תחזוקה יחושבו במשך ימים או חודשים, וזה תלוי במורכבות וסוג הציוד תעשייתי. כך, למשל, את החישובים עבור המתיחה של קרונות הרכבת (דיזל, חשמלי, וכן הלאה.) מיוצרים בהתאמה לערכי הממוצע לשקם את החיים.

התדירות וסוגי תקופות תחזוקה מחושבים על מבצע קלנדרית בזמן ולקחת בחשבון את המפרט הטכני של יצרנים.

לפיכך, בשל האופי הקטן של הניתוח, הסיווג, סוגי אחזקה תעשייתית, ציוד תעשייתי וטכנולוגי, אנו יכולים להסיק על נחיצותה, שליטה קפדנית שיטתית חובה. זהו שילוב של מרכיבים אלה מאפשר לארגונים להשיג פעולה חלקה של מכונות ומנגנונים, אשר בתורו תורם לחיסכון בתקציב, הפרודוקטיביות, וקבלת רווחים נוספים.