סוכני קור: תכונות ביקורות

ללא חומר הסיכה לא ניתן להפעיל עיבוד מתכת המודרני ביותר. במקרה זה, את היסודות המתכתיים עצמם, אשר משמשים את הטכניקה לא יכול לעמוד בדרישות התפקודיות ללא סוכני שירות מיוחדים. נכון להיום, נוזלי חיתוך (נוזל קירור) משווקים בלמעלה מ 600 שמות. ביניהם נוכל למצוא את הכספים לשמש יחידות כוח לשימוש בעיבוד מתכת, כמו גם רפואי, בידוד, formorazdelyayuschie, ביולוגי שמן אנטי-חלוד. רוב הנוזלים אלה המשמשים בתעשייה בענף הבנייה.

מה הם נוזלים מתכת?

ברוב הסיכה מוכנסת מרחב העבודה בין אלמנטי החיכוך כדי למזער ללבוש של המנגנונים. לעתים קרובות תכונה זו היא השלימה עלייה יעילה. אבל זה חל על חומרים מסורתיים מסוג זה, אולם, חומרי הקירור גם נדרשים להגן על הציוד ורכיבים עובדים מפני התחממות יתר. לדוגמא, סיכה וקירור לעיבוד מתכתי מאפשרת לייעל את הטמפרטורה ולחץ להישאר גבוה. פיצוי כזה וכתוצאה מכך, לא רק מאפשר לך לשמור את הביצועים של החותכים, אלא גם לשפר את הביצועים של מאמרים שהתקבלו. ישנם גם המיגונים מיוחדים שבהם הדגש הוא על מתן קורוזיה, בידוד ואיטום נכסים. קטגוריה זו היא החומר הנפוץ ביותר בבניה.

בקררים

כל סיכה נעשית על ידי מתכון מיוחד. ישנן יצירות רגולטוריות בסיסיות, כמו גם שינויים, אשר מוכנים לספק ביצועים ספציפיים. לרוב, הבסיס משמש בתערובת שמן צמיגות נמוכה. שהפיקו ממנו בקררים, אשר ההרכב משתנה גם פרפין כלור, dialkyldithiophosphates אבץ, סידן sulfonate mnogozolnym, ותוספים אחרים. יצירות כאלה משמשות בדרך כלל חיתוך של סגסוגות עמידה בחום וחלקי נירוסטה. תכונות הפעולה של תרכובת זו היא למנוע הצטברות של חומר על הכלי. שהופץ וליישם בעל צמיגות נמוכה כמו גולמי חמוץ בסיס שבריר glubokogidrirovannoy. עובדים נוזלים לשימוש בסיס זה מכונה EDM של בדרגות שונות של עצמה, ביישום מסיים פעולות מפנות וסמית על קווי ייצור.

מאפיינים עיקריים של נוזלים

מאפיינים מראים נוזלים כאלה משתנים בהתאם משמעותי על התוספים המשמשים. בדרך כלל, מדובר חום המוני צמיגות נמוך, גוונים של אשר עשויים להשתנות. מנקודת המבט של פונקציית העבודה של אחד המאפיינים החשובים ביותר הוא הצפיפות. יש הרכב סיכה רגיל עם קירור אפקט צפיפות בטווח מ 1100 כדי 1200 ק"ג / מ ^'3. עם זאת, שיעור זה עשוי להיות מגוון במהלך הייצור של התרכיז. כמו כן בקררים מכילות יונים פעילים ניסוחים מסוימים. 1% בתמיסה מימית של ערך זה יכול להיות על 10 pH. יצרנים בדרך כלל ממליצים על השימוש של יצירות המרוכזות בפקטור של 1-3%. אבל בהתאם למיקום של פעולה מתבצעת וחומר היעד, ערך זה יכול להיות מוגבר. לפיכך, מומלץ להשתמש תרכיז 4-hprotsentny, ומתכת מורכבת עבור עליית המדד עד 7% ועבור הפונקציה שחיקה.

תכונות מנקודת המבט של נוזל קירור

ישנן שיטות שונות של משלוח, יישום והפצה של נוזלים על שימון משטחים פונקציונלי. לא כולם חייבים לעמוד בדרישות מיוחדות עבור סיכה במונחים של תכונות פיסיות, אך במקרים מסוימים הם חשובים כי הם קובעים את אופי האינטראקציה עם המדיום. בסופו של דבר, זה משפיע על היעילות של הפונקציה של החומר עצמו. לדוגמא, אם נוזל קירור עבור מכונת כלים לעיבוד מתכות, אז לידי הביטוי את המהירות של זרם ההזנה. בהתאם לכך, הרכיבים הקלים יותר, יעילים יותר יהיו שימון של חבר החיתוך במהלך מבצע. כמו כן לוקח בחשבון את השבר של חלקיקים בודדים בתוך נוזל. בשיעורי הזנה גבוהים, הם יכולים להשפיע לרעה על המאפיינים של פני השטח, עיוות זה. בנוסף, מפעילי מכונות חייבים לקחת בחשבון את הטמפרטורה של הסילון להתחשב התאמות אפשריות של הערכים אלה או בתנאים אחרים של האזור עובד.

מאפיינים טכניים וביצועים

תכונות בסיסיות הן כדי להבטיח קירור אופטימלי ותוצאת סיכה. כמו כן, באזורים מסוימים של דרישות גבוהות עבור פונקציונליות ניקוי, המאפשר תהליך של מנגנון מבעוד מועד כדי לנקות את השטח של חלקים. איכות נוספת, אשר ניחן נוזלי חיתוך מודרניים, כוללת בקטריות, אקולוגיה, היגיינה, עמידות כימית וטמפרטורות קיצוניות. חשוב לזכור כי מרכיבי הסיכה ולתת לעצמם תופעות כימיות ניכרות על מגוון של חומרים, ולכן הבחירה של אמצעי צריכה להישקל מול איכות המשקה עם חומר היעד.

זנים של נוזל קירור

הסיווג העיקרי הנוזלי לאפקט הקירור מבוסס על מוצאם של האמצעים. הסוג הנפוץ ביותר שמנים תעשייתיים, אשר משמשים בתעשייה והמגזר התעשייתי. לרוב מדובר שמן נוזלי, בתוספת מכפילים. אחד הסוגים הפופולריים ביותר של תוספים אלה גם גסים מפוזרים תחליב שמן, אשר נוצר המדיום המימי. מיני microemulsion יציבים של נוזלי קירור מאפשרים יצירת תרכובות אורגניות semisynthetic או סינטטיות המבוססות. התרבו ו Fast מתאדים תערובת רתיחה נמוכה, המבוססים על פחמימנים הלוגניים עם תוספים.

השימוש נוזל קירור

השמנים הנפוצים ביותר שהושגו בייצור חלקי מתכת, כמו גם העיבוד שלהם. הם לא רק להגן על ציוד עבודה לבלאי מואץ, אלא גם לשפר את איכות המוצרים המיוצרים. מקום שני הביקוש חומרים כאלה ניתן לייחס בתעשיית הבנייה. בענף זה, השימוש בקררים נגרם על ידי הרצון לספק חומרי בניין איכות הגנה, ציפויים דקורטיביים בידוד.

ביקורות של מפיקים

בין היצרניות הגדולות של נוזל קירור ניתן להבחין חברת Proma, "Univeko" ו "מסר". המותג הראשון הפך מפורסם באמצעות הנפקת אמצעי יעיל מתכות עיבוד מאובטח עבור שיטות קרות וחמות. ביקורות משתמשים של הנוזל מציינות כי בתהליך הייצור ניתן למזער נישואי ביצועים, לשפר את הפרודוקטיביות ולהגדיל את הדיוק. "Univeko" החברה הוקמה ברמה הנוכחית ואת הייצור של נוזלים משמנים. קבוצה של תרכובות זו נעשית על בסיס מעכבי קורוזיה וסביבה מימית הופעלה, אשר מוערכת במיוחד על ידי ענף בניית צרכנים. באשר המותג "המסר", מוצריה משמשים יותר ויותר פעולות עיבוד דיוק גבוה. היתרונות של משתמשי נוזלים כאלה כוללים תכונות אנטי קורוזיה גבוהה mikrobobrozheniyu התנגדות, וניקיון סביבתי.

מסקנה

עיבוד טכנולוגיה מודרני של חלקי מתכת מתרחק בהדרגה מן השיטות המכאניות המסורתיות של השפעה. על רקע זה, והפחתה של צריכת של מגן ולהגדיל את הקיימות של ציוד ומשאבים. אף על פי כן הוא נשאר בתעשייה שבה נוזלי חיתוך עדיין רלוונטיים. זהו בעיקר בנייה, הנדסה, רפואה והנדסת חשמל. דבר נוסף הוא כי באזורים מאוד מיוחדים דורשים יותר מתוחכמים בנכסים תפעוליים והטכניים שלהם של חומרים, המחייבים את השימוש של תוספי מכפילי ההייטק.