בֵּיתִיוּתכלים וציוד

טיטניום: ריתוך טיטניום (טכנולוגיה). ארגון ריתוך טיטניום

בתעופה, בניית ספינות, מכונה, ובחלק תעשיות אחרות לייצור בלוטות מורכבות ותובעני שימוש בחומרים יקרים כגון טיטניום. זה טוב לא רק עבור משקלו הנמוך, אלא גם את העובדה כי המתכת אינה כפופה תהליכי קורוזיה. בואו נסתכל מקרוב על מה בדיוק טיטניום. ריתוך טיטניום - זה די נושא מעניין לדבר על זה יידון.

קצת מידע כללי

פשוט לקחת ולהשתמש חתיכת טיטניום שהושגה נדירה. לעתים קרובות הוא pretreated. מובן כי זה בדרך כלל נתון ריתוך. אבל מאז מתכת פעילה מתייחסת פתיר, המומחים מתמודדים עם הבעיה של הרס של החומר בטמפרטורה של מינוס 400 מעלות תחת השפעת אדי מים, חמצן, חנקן. על ידי עצמו, התהליך הוא מורכב למדי, שכן יש צורך לקיים מספר רב של תקנות טכניות, ולא כל סוג של הריתוך מתאים לעיבוד המתכת. בכל מקרה, היום נודע לעבד טיטניום. ריתוך טיטניום מתבצע על ידי מספר שיטות:

  • אלומת אלקטרונים;
  • קשת שטף;
  • ארגון.

נכון לעכשיו פופולריים הן כל השיטות, אך הארגון הנרחב ביותר ריתוך מכמה סיבות, אשר נדונו בהמשך.

טיטניום וסגסוגות שלה

מתכת פעילה המופצת בטבע מספיק. רבים אומרים שזה לא מספיק, אבל זה נראה להשוות. בכל מקרה, הסכום של טיטניום בקרום יותר מאשר נחושת או עופרת. זוהי מתכת עמידה מאוד. בצורתו הטהורה הוא מגיע כוח של 337 מגפ"ס, ובסופו של סגסוגת הסדר של 1 עד 250 מגפ"ס. נקודת ההתכה של טיטניום - 1668 מעלות צלזיוס.

בטמפרטורות רגילות, הוא עמיד בפני קורוזיה ועובד בסביבות עוינות. עם זאת, כאשר הטמפרטורה מגיעה 400 מעלות צלסיוס מאפייני נהיגה צונחות. הוא מגיב באלימות עם החנקן מתחיל להיות מחומצן על ידי אדי חמצן ומים, אשר מגביל את היקפו קשות. ראוי לציין כי החומר לא נוטה פיצוח חם במהלך ריתוך, אך התבואה שלה הופכת גדולה יותר, אשר פוגע מאפיינים טכניים של המתכת ואת איכות הריתוך. באופן עקרוני, אנחנו מבינים קצת כי הוא טיטניום. ריתוך טיטניום - הנה מה עוד מעניין. תן לנו לדעת ונדבר.

ריתוך מאפיינים טכנולוגיים

נכון לעכשיו אנחנו לא יכולים לומר טיטניום כי הוא דבר נדיר מוצר זה או אחר. זה עבד איתו הרבה יצרנים מתעשיות שונות. אבל זה חייב להיות מובן טיטניום כי - אלמנט כימי פעיל. הדבר מצביע כי שימוש ריתוך קונבנציונלי פסול. הסיבה לכך היא כי במהלך נפילת זיהום בצורת קרבידים ו nitrides המקטינים את הביצועים של החומר.

לכן, התנאי הבסיסי לריתוך - שלם הבידוד מהסביבה. אלה הם: חמצן, חנקן, מימן ואחרים. בנוסף, עבודות הריתוך חייבות להתבצע במהירויות גבוהות יחסית. חימום ממושך בסריג הגבישי מרחיב תבואה, אשר מגבירה את השבירות משמעותית. בכל מקרה, ריתוך של טיטניום, אשר יידון ביתר פירוט בהמשך טכנולוגיה - תהליך מורכב ומאתגר. ועכשיו בואו נלך עוד יותר.

ארגון ריתוך טיטניום

ארגון הסוג של ריתוך מתכת זו הוא פופולרי ביותר בקרב אנשי מקצוע ברחבי העולם. זאת בשל העובדה כי יש לא נעשה שימוש ונתיבים ואלקטרודות ולכן בצעו יותר פעולות ריתוך עדינות ומורכבות. יתר על כן, שיטה לקבלת ריתוכי ארגון מתייחסת סוגים איכותיים של ריתוך. בעזרת הטכנולוגיה של חותם איכותי מתקבל.

אנחנו לא יכולים להגיד על האוניברסליות של ריתוך ארגון. זה נעוץ בעובדה כי יש את היכולת לטפל בשני מבנים גדולים וחלקים קטנים. התפר הזה נותן את אותה איכות. יתר על כן, ריתוך ארגון של טיטניום הוא טוב על ידי העובדה כי ניתן לעבוד בבית קטן נוכחי, וזה מאפשר לרתך חומר בעל עובי של 0.5 מ"מ. ארגון יכול לשחזר פרטים אבד הנפח המקורי שלהם.

ריתוך של טיטניום וסגסוגות שלה: טכנולוגיה

עבודה חייבת להתבצע על ידי טכנאי מוסמך עם הציוד המתאים. בנוסף, תהליך רב שלבי זה. כל הצעדים חייבים לשמור הוקמו רצף קפדני מבוצעים על פי סטנדרטים.

השלב הראשון - הכנה. בשלב זה יש צורך לנקות את משטח המתכת. חשוב מאוד להסיר את סרט התחמוצת. קצוות בדרך כלל שיטת oxyfuel מטופלים. פריט או לחומר מעובד עם פלואור חומצה (הידרוכלורית). זו צריכה להישמר בטמפרטורה קבועה של 60 מעלות צלסיוס. הנה הוא חיוני כדי לספק הגנה עבור מתכת המטופלים מתגובה עם האוויר אטמוספרי הוא מחוץ מהצד האחורי. לשם כך, רפידות נחושת או פלדה מתאימות כי צריכות להיות מיושמות על התפר. בנוסף הרפידות מותר שימוש לוחות הגנת חרירים מיוחדים.

במהלך תהליך הריתוך

התהליך מתקיים זרם קבוע. צורב מותקן אלקטרודה טונגסטן מיוחדת. כאשר המתכת באה במגע עם הקשת החשמלית נוצר ברכה לרתך. טמפרטורה זה לעתים קרובות מגיע 6 אלף מעלות צלזיוס.

תחת הלחץ של טיטניום מותך קשת דחף במקצת. מתברר כי מבער בוער הפגרה. זה יכול להיחשב יתרון כפי השתפר משמעותית חודר הכוח. יתר על כן, כל זמן הזרים ארגון, אשר מספק הגנה מפני חשיפת חמצן, חנקן ומזהמים אחרים.

משהו אחר

אודות ומטופלים עם טיטניום. ריתוך קר כרוך בשימוש חוט מילוי רק כאשר עובי המתכת עולה 1.5 מ"מ. אם העובי הוא 10-15 מ"מ, הריתוך מתבצע מעבר קשת שקועה. אם העבודה בוצעה עם שמירת הטכנולוגיה, בתפר אינו צריך לעבד מן הסיגים. זה יהיה באיכות גבוהה חלקה. תרכובות כאלו מתאפיינות airtightness ועמידות גבוהות.

ריתוך וריתוך אלומת אלקטרונים

ריתוך קשת שקוע הוא לאחרונה יחסית. השיטה מבוססת על חומר הבידוד מן והנתיבים מיוחדים הסביבה החיצונית. שטף הוא סוג של ממרח. הנפוץ ביותר בשימוש ANT-מגוון שינויים. הייחוד של השיטה מורכב העובדה שזה היה אפשרי להשיג מבנה הגבישי טוב יותר כאשר ריתוך באווירת אינרטי. לכן, הוא עדיף כך שטופל טיטניום. ריתוך שיטת טיטניום כזה לא לבזות את הביצועים של חלק.

יש ריתוך בקרן אלקטרונים חסרונות רבים. אבל יש יתרון אחד משמעותי, אשר מוגן לחלוטין מן הסביבה החיצונית של המתכת. זה מאפשר הגבישי איכות גבוהה מאוד. כאשר תהליך זה מתרחש במהירות גבוהה, הפחתת עוצמת האנרגיה משמעותית של העבודה שבוצעה. יש גם את ריתוך אלקטרו סיגים, אשר עד כה לא קיבלה הפצה נאותה. התכונה שלה מורכבת כי האלקטרודות משמשים מאותו החומר כמו המשטח המרותך בתהליך.

מסקנה

עכשיו יש לך מושג כללי על מה ריתוך. טיטניום ריתוך מהפך עבור שנמצא בשימוש נרחב, יש מאפיינים ייחודיים. לכן הוא משמש שם שום פלדה מתאימה או מתכות אחרות. אבל העלות הגבוהה של ציוד ריתוך, עוצמת האנרגיה של התהליך, כמו גם רבים גורמים שליליים אחרים הם לא תורמים להתפתחות של שימוש מתכת זו. עם זאת, כמה חברות כל הזמן מנסים לעשות ככל האפשר על מנת להפוך אותו קל יותר לקבל לרתך איכות. לדוגמה, המובילה בתחום המכירות של תוספים היא חברת "Villingen Elf" - "טיטאן". ריתוך קר באמצעות החברה הופך מורכב וארוך. כמובן, הטירון עדיין לא יכול להתמודד עם משימה כזו, אבל המומחה יהיה הרבה יותר קל לעשות את העבודה שלהם. בעיקרון, זה כל מה שאפשר לספר על ריתוך מתכת כגון טיטניום.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 iw.unansea.com. Theme powered by WordPress.