חימום תת רצפתי המגהץ פוליפרופילן Fiber

צורך מכשיר מגהץ כמו basecoat עלול להתרחש מסיבות שונות. ביניהם יש את הרצון להפוך את הרצפה יותר אפילו בסיס, כדי לחזק את הבנייה הכוללת של החנות, או ליצור "כרית" עבור ריצוף חימום. במקרה האחרון, הבחירה של שכבות עזרו עם אפקט plasticizing מוצדקת במיוחד. הבחירה של האמצעי לשיפור הטכני איכות הבטון מוגבלת על ידי תנאי אריזה קרובים, מעבר להפחתה בלתי נמנעה את גובה התקרות. במקרים כאלה, splicers סיבים, אשר תופס מקום קטן במבנה ציפוי, אבל זה נותן לו מספר ביצועים חיוביים.

מידע כללי על-מגהץ הסיבים

כדי להבין את מבנה הסיבים של עיקרון ההפעלה בהרכב של קשר הבטון צריך להתחיל לפנות החיזוק המסורתי. ברי חיזוק מתכת משולבים בקירות הבסיס והרצפות לספק רמות גבוהות של חוזק מבנים. איך מוצדק הוא הפתרון הזה יהיה תלוי באיכות של ברי ריכוז נוכחותם בבסיס הבטון. בתורו, splicers הסיבים מייצג את הרכיב זהה עבור חיזוק, אבל עם תכונות טכניות אחרות. בדרך כלל, סיבים דקים זה מן פלסטיק, אשר האריך במהלך ייצור וקצת כתוש. יתכנה קבלה בין עיקר ותוספים בפתרונות, אשר יפעלו קלסרים plasticizers. אותו המלט מספק קשר הדוק בין המרכיבים של התערובת. דומה פונקציות מבוצעות על ידי fibrovolokno, להבין גם את הבעיה של חיזוק כוח.

מהו המגהץ פוליפרופילן מאריגים שונים?

במשפחה הכללית של חיזוק חומרים קיים ריבוי של אפשרויות שמתאימות חיזוק קירות כיסוי, ועל תערובת מסיימת הממשל עדין. פיברו ניתן לייחס חיזוק מיני melkoformatnym, אבל זה לא היחיד מתאים הכיסוי עבור הרצפה "החמה". יש גם סיבי מתכת, אשר יש יתרונות משלה. זהו חומר עמיד, יותר זול ועמיד. וכאן נשאלת השאלה - מדוע חיזוק מתכת גרועה פוליפרופילן מאריגים? פתרון לכיסוי עבור חימום תת רצפתי, שבה סיבי פלדה נוכחים, יש כמה חסרונות. המתכת הראשונה עוצמה יש מאפיינים אלקטרוסטטית שעשויות לגרום לבעיות במקרה של קומות עם מים, וכאשר הנחיתה מחצלות חשמליות. שנית, הקשר האינטימי של המתכת עם צינורות פלסטיק כרוך תגובה כימית לא רצויה של הרס. שני החסרונות הללו לחלוטין נטולי סיבי פוליפרופילן, אבל באותו הזמן זה עונה על עמיתים על מאפיינים טכניים ותפעוליים.

מאפייני החומר

במסגרת סיב פלסטיק קיים כלל אחד המרכיבים - פוליפרופילן. צפיפות החומר משתנה בין 0.9 כדי 0.95 g / ס"מ ^3, המציין כי קשיחות מספקת של סיבים. אנחנו לא יכולים להגיד שזה דומה עם דמויות מאותו רשת פלדה, אבל עבור תיקו ביתי הוא מספיק. במיוחד את הפונקציה של התחזקות מכאנית במקרה זה היא לא כל כך חשובה. המאפיינים הממדיים הם מגוונים מאוד. לפיכך, על פי קוטר הסיבים שיהיו מעת 15 עד 25 מיקרון ו באורך -. 6 עד 20 ס"מ חשוב לציין כי splicers סיבים בניגוד חיזוק או רשת שכבות חיזוק לעיתים קרובות אבקתי חומר סיבי, ולכן גדלים מותנים אופי.

מאפיינים תפעוליים של בטון מחוזק סיבים

יצרני פיברגלס בדרך כלל להצהיר שתי האיכויות העיקריות שניתן להשיג באמצעות השימוש בחומר זה. עמידות וגמישות זו. לאחר הצבת הפתרון לוקח קצת זמן כדי לחזק, ואחרי כמה ימים המגהץ ביעילות תעמוד כימי מכני, והשפעות אחרות. בנוסף, מגהץ סיבי חימום תת רצף מונע תהליכים טבעיים של הידרדרות בטון עצמו. עיסוק מראה כי התוספת של סיבי פוליפרופילן ב הפתרון מפחיתה את הסבירות של delamination של מבנה הבטון, פיצוח, סתתי ליקויי הצטמקות. מערכות חימום תת רצף אינן מומלצות לשימוש בחדרים עם לחות גבוהה - כגון חדר אמבטיה או מטבח. עם זאת, חיזוק פוליפרופילן עושה הבטון עמיד למים, כך הסיכונים של השפעות שליליות בתנאים כאלה מצטמצמים משמעותיים.

שיעורי היישום של סיבים

פרופורציות יוניברסל שתתאמנה בכל מקרה לא קיימות. כדי לבחור את היחס האופטימלי של סיבים והפתרון צריך להיות מבוסס על הדרישות המגהצות. נפח זהה המינימלי הוא 300 גר '/ מ' ^3. במקרה זה להראות את עצמם תכונות בטון חיצוניות - למשל: שפר מחייב תפקוד והמבצע כולו יקל מפתרון. אבל בטווח הארוך, כגון הכללה לא תהיה יעילה. בינוני בנפח הנורמה היא כבר 600 גר '/ מ' ^3. בשנת פרופורציה כזה יכול לצפות להשיג תכונות plasticizing, אותה ההתנגדות וגמישות במים. אם יש שאלה על איך סיבים הרבה מתווסף המגהץ על בסיס אזור, השיעור הממוצע יכול להיחשב 30 גרם לכל 1 מ ² בעובי הציפוי של 3 ס"מ וכאן יש צורך לזכור היבט אחר -. אם תצדיק את עצמה עלייה בריכוז סיבים במבנה הבטון? כמו במקרה של שסתומים קונבנציונליים, עודף של מרכיבים נוספים בבסיס הבטון יכול לעורר מתחים פנימיים. לפיכך, אפשר להשיג את היווצרות סדקים ופיצולים.

הכנה חיזוק

ניסויים ראשוניים שביצעו עקרונות כלליים. האדמה שעליה בסיס הבטון ייבנה, פינתה של פסולת, אבק, ואתרי צד שלישי. במקביל, משטח מחוספס מאוד לא צריך ליקויים חמורים. אם כל צריך להשתמש פריימרים וגריסים. כיסוי, אשר יהיה מוערם על הפתרון ולמשך סיבי מצמד צריך להיות לא רק נקי, אלא גם חלקה. בהמשך, עץ או פלסטיק ממוקם משואות, וכך נוצר מעין קווי מתאר טפסות. הגבולות של המשכילים יקבלו את קשרי הבסיס.

נוהל עבודת ההתקנה

עבודה מתחילה עם התערובת להכנה. מיד יצוין כי תיקו ביתי עבור חימום תת רצפתי הוא עשה כמיטב על בסיס צמנט פורטלנד. במידת צורך, הצעד של הכנת המסה היבשה ניתן לכלול אותו, ו plasticizers האחר. בשעה המים בשלב זה הוא הציג למלא ו splicers סיבים, אשר לזרום, כפי שכבר צוין, מחושבת כשיעור 300-600 גר '/ מ' ^3. התערובת הייתה נרגשת ביסודיות זרמה מים על פי הוראות שימוש של מותג מלט בפרט. לאחר התאמת התערובת למצב אופטימלי ניתן להטיל על ידי ערבוב כרית מוכנה. שוב, את עובי השכבה עשוי להיות ו 3 סנטימטר, וכל 10 הסנטימטרים. זה תלוי מה מערכת חימום סוג של הרצפה משמש. לאחר מכן, משקל מוכן חייב שוב להיות מעורבב עם מכבש רטט. בשלב הסופי של המגהץ מיושר צריכים לחכות כמה ימים כדי שתוכל להשיג את המאפיינים הרצויים.

מסקנה

מערכת חימום תת רצפתי עצמו הוא די רכיב מורכב, מבחינת יישום במיסה של המגהץ בטון. זה צריך להיות מובן כי, בהתאם לסוג של האלמנטים הפונקציונליים שלה, עלול להתרחש ואת הצורך בפעולות נוספות - למשל, הכללת שכבות בידוד. בתורו, splicers הסיבים "חמה" רצפה לא רק משפרת את מסת הבטון, אלא גם מעשים כעוזר בחלוקת החום. זה בזכות ההשפעה המרחבית הייחודית של תופסת-מושב." המייקר שיכול שווה להפיץ את המאפיינים של מבנה קשרי האתר כולו. במקרה זה, את התהליכים פיסיים בטון הפנימי לרעה אינם משפיעים על האיכות של מערכת החימום.