חיזוק פיברגלס: מאפייני חסרונות, יישום

בבנייה, כמו בתעשיות אחרות הם להזדקק יותר ויותר לשימוש בייצור הסחורות והשירותים של הטכנולוגיה העדכנית ביותר וחדשנות. חיזוק פיברגלס - דוגמא פתרון חלופי כזה. היא מהר מספיק כדי להחליף חלקים ממתכת מסורתיים, לקראת הפרמטרים הכלכליים והטכניים שלהם. במאמר זה תוכלו ללמוד מה חיזוק פיברגלס. המאפיינים של חומר זה מוצגים בהשוואה לאחרים.

חיזוק פיברגלס - מה זה?

חיזוק אמצעי, או פיברגלס חיזוק מתכתי הוא מוט עם משטח מצולע של סיבי הזכוכית. Spiraleoobrazen הפרופיל שלו, ואת קוטר הנע בין 4 18 מ"מ. אורך מתאים יכול להגיע 12 מטרים. לפעמים, היא מתרחשת בצורה של סלילי מעוות, בקוטר של חומר הבניין הוא 10 מ"מ.

בחו"ל פיברגלס מוטות מברזל, היישום של מה שהתאים היטב, כפי שנוכחנו, שנקרא ציוד מי פולימר. חיזוק סיבים רציף זה. ברוסיה, נמצא AKC ראשי תיבות ויותר.

מהו חיזוק פיברגלס?

גוף פיזי AKC מורכב מכמה חלקים:

1. הגזע העיקרי. זה עשוי חוטים מקבילים מחוברים שרף פולימרי. הגזע העיקרי מספק כוח חיזוק.

2. השכבה החיצונית - הוא גוף סיבי. הוא שזור במין ספירלה סביב הגזע של AKC. היא מתרחשת כפי ריסוס חול או דו-כיוונית מתפתל.

ישנן וריאציות שונות של פיברגלס, זה הכל תלוי בדמיון של היצרן ואת ההיתכנות של ידע. המכירה ניתן לראות חבית ליבה עוגנת אשר היא בצורה של צמות סיב פחמן.

תכונותהמפתח

כדי לקבוע את המאפיינים של פיברגלס, זה נערך הרבה מחקר ובדיקה. התוצאות שהושגו מתוארות כמו החוזק הגבוה AKC וציוד עמיד לבנייה, אשר יש יתרונות רבים על פני חומרים אחרים:

• משקל נמוך (פיברגלס קלים אביזרי מתכת 9 פעמים);
• התנגדות קורוזיה בסביבות חומציות כלוריד מאכל (10 פעמים המאפיינים מעולה של חיזוק פלדה);
• מוליכות תרמית נמוכה;
• יעילות (זה יותר משתלם לבצע את ההחלפה מתבצעת בתדירות נמוכה יותר);
• magnitoinertost;
• שקיפות רדיו;
• פיטינגים הוא דיאלקטרי.

חיזוק פיברגלס: חסרונות

בנוסף על היתרונות המעורערים משחק, הודות שבו היא צברה פופולריות רבה בקרב חברות בנייה ואזרחים מן השורה, יש לו חסרונות. כמובן, קריטי לקרוא להם מאוד קשה. עם זאת, זה צריך להיות מובל מאפייני נפש שלילית של החומר, אשר עשוי להשפיע על תהליך הבנייה.

לפיכך, החסרונות:

• מודולוס נמוך של גמישות;
• אינדיקטור העמיד בחום המספיק;
• אחר.

בשל הגמישות הנמוכה של משחק קל לכופף. לייצור של הבסיס במסלול זה אינו חיסרון רציני. אבל במקרה עם הייצור של לוחות צריכים לעשות חישובים נוספים, תוך התחשבות תכונה זו של השסתום.

עמידות בחום מספיקה - חסרון של משחק רציני. עובדת הזכוכית עוצמה היא חום עמיד, לא אומרת כלום. קישור פלסטיק לא יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות, אך מתייחס חומרי קבוצה עוגנים לכיבוי העצמי. תכונה זו יעילה לטמפרטורה של צלזיוס 2000 מעלות, ואז ACN מאבד את כוחו. לכן, השימוש פיברגלס עם בטון אסור. שסתומים כזה יכול לשמש רק באותם אזורים של הבניין, אשר לחלוטין את טיפות הטמפרטורה. עם זאת, הדרישות אלה כמעט תמיד מתבצעות מגורים קונבנציונליים וכמה מבני תעשייה.

מוטות מברזל פיברגלס, איפה הליקויים המפורטים לעיל, יש מספר היבטים שליליים. במשך הזמן, את הכוח של זה מושמד, ותחת השפעת תרכובות אלקליין קצב התגובה גדל מספר פעמים. עם זאת, טכנולוגיות חדישות מאפשרות להתמודד עם החיסרון הזה. רכב AKC הוסיף מתכות אדמה נדירות שהופכות פיברגלס פחות רגישים.

כמה מומחים אומרים העובדה מכשירים כאלה לא יכולים לסבול ריתוך. לכן, רבים מעדיפים "לסרוג" של שוט פיברגלס.

ייצור פיברגלס

אנו מרבים להשתמש חיזוק פיברגלס בבית, למשל, לשפוך את הבסיס ואחרים. הפקה של המשחק לא חייב להיות אונליין. חנויות רבות תיקון אוטומטי, התמודדות עם מכוניות כוונון, שחרור החומר בתצורה שונה. חיזוק חיזוק FRP - דבר שכיח עבור השירות: הם יכולים לעשות ממנו ופגוש חדש ופרטים נוספים. אבל במקרה הזה אנחנו מדברים על ייצור בקנה מידה קטן. AKC לשים על הנחל מפעל תעשייה גדולה בלבד.

ישנן שיטות בסיסיות של ייצור:

• broaching;
• גלישה;
• דרך ידנית.

השיטה הראשונה משמשת לייצור פרופילים שונים. בזרימה של קו רציף של סיבי זכוכית הם התירו. לרוב נפרס עם קורות סלילים מקבילים של חומר שאינו מעוות יחד. מומחים מכנים את האלמנט הזה משוטט ייצור. לפני סיסה נכנס לפעולה, פיברגלס משומן שרף המכיל חומר פילמור שלה בטמפרטורות גבוהות. בהדרגה, החומר יהיה להקשיח, אך השפעה זו מושגת בשל התגובה הכימית התרחשה. ואז הזכוכית עוברת דרך המסננים כי לשחרר את החומר העודף מן השרף, ורוכשת צורה גלילית כרגיל ACN. בעוד שסתום לא הקרושה, אותו בצורה ספיראלית פצעים רתמה מיוחדת. כלומר, זה מספק חוזק כאשר במגע עם בטון. בגלל תכונה זו משמשת יותר ויותר rebar פיברגלס עבור הקרן. ביקורות לעזוב את הבונים, לעתים קרובות חיוביים.

אחרי כל המניפולציות ACN עוברת תנור איפה זה מתקשה בטמפרטורה גבוהה. הבא חיזוק המוגמר לחתוך לחתיכות באורך הרצוי (הצלפה שנקרא). לפעמים ACN הוא פצע גבי סיסה, אבל זה אפשרי רק אם יש לו קוטר קטן. ריסים עבים טוויסט בלתי אפשרי. מוטות מברזל פיברגלס זה, אשר השימוש בו נפוץ מאוד, מיוצר בכמויות גדולות כשמדובר ייצור בקנה מידה גדול.

מתפתל שיטה המייצרת ביותר של צינורות פיברגלס. הם מבוצעים על אותו עיקרון כמו שוט. בשנת מכונה מיוחדת הוא פצע סיב זכוכית ספוגה עם שרף. סלילת מכשיר, עקב הסיבוב שלה, היא מאפשרת להשיג משטח גלילי. הזכוכית הבאה עוברת בתנור בטמפרטורה גבוה לחתוך לתוך הצינור של ממדים מוגדרים.

השיטה הידנית משמשת לרוב בייצור בקנה מידה קטנה. חיזוק פיברגלס, אשר חסרונות לא ישפיע על התוצאה הסופית מאפשר מאוד להשיג גוף המכונית מוצק, פגושים וכדומה. וויזארדס ד לספק שכבת דקורטיביים מגן Precoated למות. בדרך כלל זה נעשה באמצעות ריסוס, המאפשר השפעה אחידה. לאחר מכן, חומר זכוכית מטריקס מונח, אשר לגזור מראש בגודל הרצוי. מחצלת סיב זכוכית או זכוכית רוויה תערובת שרף פולימרים. עדיף להשתמש במברשת. עם אוויר הנותרים מכבש של חומר נסחט, כדי למנוע חללים בתוך הסיב. כאשר הרקמה קשיחה, זה לחתוך, נוצר לצורה הרצויה, קודח חורים, וכן הלאה. נ ואז אתה יכול להשתמש במטריצה שוב.

מאפיינים של

פיברגלס חיזוק מאופיין הפרמטרים הבאים:

• משקל;
• מתפתל צעד;
• קוטר פנימי וחיצוני.

כל מספר מתאים לפרופיל של אינדיקטורים. הפרמטר היחיד אשר נשאר ללא שינוי - צעד של פירוק. זה שווה 15 מ"מ.

על פי המפרטים, פיברגלס החיזוק שתכונותיהם להשתנות בהתאם לפרופיל, מיוצר תחת המספרים הבאים: 4, 5, 5.5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16 ו 18. עם ערכים אינדיקטור זה מתאים הקוטר החיצוני. פרופילים משקל נע בין 0.02 כדי 0.42 ק"ג / 1 עמ '. M.

סוגים

חיבור בנייה יש זנים רבים. יש סיווג כי חלק אותה:

• בקופסאות;
• נטו;
• מסגרות;
• עיצוב.

כמו כן ראוי מחולק לקבוצות:

• עובד;
• הפצה;
• הרכבה;
• עוגן, אשר משמש מבנים מבטון מזוין.

בנוסף, המוטות מחולקות אורך רוחבי, חלק ועגול, פיברגלס ו ואחות 'מרוכבים.

היקף חיזוק מרוכבים

היקף המגע של החומר הוא רחב. לעתים קרובות משמש חיזוק מרוכבים (פיברגלס) עבור הקרן, כלומר עבור חיזוק בסיסי ועמיד. במקרה זה אנו מדברים על הייצור של לוחות כביש וצלחות. חיזוק חיזוק פיברגלס המשמש לייצור מבנים מבטון קונבנציונאלי, צינורות ניקוז, תקעים, וכן הלאה. ד בעזרתו לשפר את המאפיינים של קירות ולעשות חיבור גמיש בין הלבנים. ACN משמש חיזוק הסוללות קורי רכב עבור בסיס חלש, בטון מזוין, וכן הלאה. ד

תחבורת חולים

חיזוק פיברגלס מופק בצורה של סלילי שניתן התמוטט. זה התאפשר לאחר המפיקים הסירו את עצמי נעילת קשרים. מפרץ המשחק אתה יכול לפרוס ואז פיברגלס מתוקן הופך מתאים לתפקיד בבטחה.

החומר ארוז והובל במצב אופקי. ראשי במהלך ההובלה - בצע את הכללים הבסיסיים להובלת סחורות.

השוואת חיזוק פיברגלס עם פלדה

המתחרה העיקרית AKC היא חיזוק פלדה. המאפיינים שלהם דומים מאוד, אבל כמה אינדיקטורים GRP עדיפה בבירור את הטופס הרגיל של ציוד מתכת.

הבה להשוות בין פיברגלס עם פלדה על פרמטרים מסוימים:

דפורמציה 1.. חיזוק פלדה - פלסטיק אלסטי, AKS - מושלם אלסטי.

2. חוזק מתיחה: פלדה - 390 מגפ"ס בבית GRP - 1300 מגפ"ס.

3. מקדם מוליכות תרמית. במקרה הראשון זה שווה 46 W / Mos, ובמקרה השני - 0.35.

צפיפות 4.. יש חיזוק פלדה בשווי של 7850 ק"ג / מ ³ AKS - 1900 ק"ג / מ ^'3.

5. מוליכות תרמית. פיברגלס neteploprovoden, בניגוד פלדה.

קורוזיה 6.. ACN - מתכת נירוסטה, פלדה ומאכל יחסית מהר.

7. היכולת להוליך חשמל. טרנספורמטור - חיזוק פיברגלס. החסרונות של מוטות פלדה היא כי הם מאה אחוז של מוליכים הנוכחי.

ביקורות והמלצות

אנשי מקצוע וצרכנים רבים בבחירה של ציוד בנייה להפסיק חומר כגון מוטות מברזל פיברגלס מרוכבים. תגובות על זה שברוב המקרים חיוביים. לדברי מומחים, מוטות פיברגלס הם כמעט ללא פסולת. כמעט כולם אומרים וקלות השימוש וקלות השימוש. בונים מאמינים כי AKC, בהשוואת מתכת, מנצח כמעט כל פריטים. היתרון העיקרי של פיברגלס אשר מיוצר הסליליים העוגן, מה שאומר שאתה יכול לעבוד עם האורך נחוץ.

המדע אינם שוקטים על השמרים, ואת הפתרונות החדשניים הטכנולוגיה העדכנית הופיעו בתחום הבנייה. לכו עם הזמן - להשתמש חיזוק פיברגלס!