בקרת איכות של מפרקים מרותכים

הריתוך הוא מאוד פופולרי באותם המקרים כאשר יש צורך להתחבר יחד רכיבי מתכת של כל מבנה, ואת המתחם וכתוצאה מכך צריכה להיות בלתי נתיק. ישנם סוגים רבים של תהליך זה, אך נחלקים לשתי קטגוריות רחבות. במקרה הראשון, מתכת ההורה המותכת במהלך ההיווצרות של התפר תתרחש השני - לא. לא משנה באיזו שיטה נבחר, את בקרת האיכות של מפרקים מרותכים תמיד חייבת למלא. זה יהיה דבר המבטיח איכות ועמידות של המוצר המוגמר

בקרת איכות של מפרקים מרותכים נעשית תמיד תוך ציות מלא לתקנות, אשר, בהתאם לצורך הבנייה, הם GOST או חיתוך, המסדירה את ההליך ודרישות ברצף בטווח של הסוג של עבודה. ככלל, זה מורכב משני שלבים:

• הימנעות פגמים אפשריים. בשלב זה, הוא נשלט על ידי מהמתכת הפשוטה, כל מיני חומרי ריתוך, טכנולוגית ציות להכנת פרטים לריתוך. לרוב בשימוש במסמך שיטת בדיקה ויזואלית. הוא גם בודק את כישורי ציוד רתך. במיוחד במקרים בהם לייצור פרופילי ביקורתיים.
• איתור פגמים. יש משמש לרוב שיטת בדיקה לא הרסנית שמאפשר לזהות את כל הפגמים האפשריים בתפר הריתוך מבלי להפריע את שלמותה.

השלב האחרון נבחן ביתר פירוט. כמובן, בקרת איכות הריתוך מבוצעת על מנת לזהות את חיצוניים, פנימיים ודרך הפגמים. כדי להתחיל בדיקה ויזואלית מזוהה:

• סדרים התגבשו בשני המטוסים;
• חוסר היתוך, שבו אין קשר בין החלקים של המצע ממתכת פשוטה ואת השכבה (או שכבות);
• nepolnomernost;
• תכלילים סיגים;
• סדקים גלויים;
• undercuts;
• נקבובי גדול.

גם אם את הריתוך הוא עקבי לחלוטין עם הדרישות שלו, דהיינו חלקה לתוך מתכת ההורה או יש melkocheshuychatuyu משטח חלק ללא פגמים אופייניים, בקרת האיכות של מפרקים מרותכים על ידי בדיקה ויזואלית של המוצר המוגמר היא לא סיימה. הסתרת הסכנה העיקרית בתוך יכולה תפר. פגמים כאלה לא ניתן לראות ויזואלית, אבל הם יכולים להיות גורם עיקרי לניזק בלתי צפוי למבנה המרותך.

תפרי פגמים פנימיים ניתן לאתר, למשל, שימוש אולטרסאונד או לצבוע penetrant. במקרה הראשון, מכשיר מיוחד, עיקרון הפעולה מבוסס פליטה של גלים קוליים אשר, לפני שהגיע הסדקים או נקבובי נרשמים וליצור דימוי מסוים על המסך של המכשיר. במקרה השני מוחל חומר אשר באיכות ירודה של הריתוך חודר אל הצד השני של המאמר בא לידי ביטוי על ידי החומר השני. שיטה זו יכולה לזהות סדקים, אפילו מאוד בגודל קטן.

כמו כן בקרת איכות מפרקים מרותכת יכולה להיעשות על ידי בדיקת האיכות של דגימות מבחן שנעשו מאותו החומר כמוצרים מוגמרים. במקרה זה התכונות המכאניות של מתכת ריתוך נבדקה במעבדה, אשר חייבים לעמוד בקריטריונים מסוימים. בפרט, בנוסף לחוזק המתיח, קשיות התארכות, נקבע על ידי הזווית לכופף קשיחות. כמו כן להכין חלקים דקים, המאפשר לקבוע את האיכות במדויק של חדירת שורשים ולחשוף את הליקויים לרתך הפנימיים.