מיכון ואוטומציה של תהליכי ייצור

אוטומציה של ייצור תהליכים טכנולוגיים היא תהליך שבו פונקציות השליטה וניהול בביצוע מסירת האדם מעל מכשירים והתקנים. זה מגדיל מאוד את היעילות של איכות העבודה ואת המוצר. בנוסף, הוא מספק הפחתת שיעור העובדים המעורבים בתחומי התעשייה השונים. הבה נבחן לעומק את הסיבה מהווה אוטומציה אוטומציה של תהליכי ייצור.

מידע היסטורי

עצמאי מתפקד מכשירים - אב טיפוס של מערכת אוטומטית מודרנית - החל להופיע גם בימי קדם. עם זאת, עד המאה ה -18 היה זה פעילויות artisanal ו הלא תעשייתית נרחבות. בהקשר זה, כגון מכשיר "אוֹטוֹמָטִי" לא מצא יישום מעשי. בשנות ה -18 המאוחרות - במאות ה -19 המוקדמות. חלה חדה כרכים קפיצה ורמות הייצור. המהפכה התעשייתית יצרה את התנאים לשיפור שיטות וכלים, כלי חומרה עבור אדם התחליף.

מיכון ואוטומציה של תהליכי ייצור

השינויים שהביאה המהפכה התעשייתית, מודאג עץ בעיקר ועיבוד מתכת, טוויה, אריגה מפעלים. מיכון ואוטומציה של תהליכי ייצור נחקרו בהרחבה על ידי מרקס. הוא ראה אותם לכיוון חדש מיסודו של התקדמות. הוא הצביע על השינוי ממכונות פרט למכן המורכבים שלהם. מרקס אמר שהאיש צריך להיות קבוע פונקציות שליטה וניהול מודעות. העובד עומד ליד בתהליך הייצור ששולט בו. ההישגים העיקריים באותה התקופה הפכה מדען רוסי המצאת Polzunova ואנגלית חדשנית ואט. הראשון יוצר רגולטור אוטומטית דוד החשמל, והשני - מהירויות מנוע קיטור בקר צנטריפוגלי. די הרבה זמן פעילות אינטלקטואלית נשארה מאולפת. לקראת כניסתה של עבודת כפיים הוחלף אוטומציה בוצע באמצעות מיכון תהליכים עזר העיקרי.

המצב היום

בשלב הנוכחי של התפתחות של מערכת אוטומציה לתהליך ייצור אנושות מבוסס על השימוש במחשבים ותוכנה שונה. הם עוזרים להפחית את מידת המעורבות של אנשים בפעילויות או לבטל לחלוטין את זה. המטרות של אוטומציה של תהליכי ייצור כוללות שיפור איכות הפעילות, צמצום הזמן שהם צריכים, צמצום עלויות, הגדלת הדיוק והיציבות של הפעולה.

עקרונות בסיסיים

אוטומצית היום של תהליכי ייצור יושמה בתחומים רבים של תעשייה. ללא קשר להיקף ונפח פעילות של החברות, כמעט כל אחד מהם השתמש התקן תוכנה. ישנן רמות שונות של אוטומציה. עם זאת, עבור כל אחד מהם עקרונות משותפים. הם מספקים שירותים לביצוע היעיל של פעולות ולגבש כללים לניהול משותפים. העקרונות, בהתאם שבו האוטומציה של תהליכי ייצור כוללת:

1. עקביות. כל הפעולות במסגרת המבצע חייב להיות משולב עם השני, ללכת ברצף מסוים. במקרה של אי התאמה עלול פרה של מהירות התהליך.
2. אינטגרציה. פעולה לאוטומטית חייבת להשתלב בסביבה הארגונית הכוללת. בשלב מסוים של השילוב מתבצע בדרכים שונות, אך המהות של עיקרון זה היא בלתי ניתנת לשינוי. אוטומציה של תהליכי ייצור במפעלים אמורים לספק מבצע אינטראקציה עם הסביבה החיצונית.
3. עצמאות ביצועים. פעולה לאוטומטית צריכה להתבצע באופן עצמאי. השתתפות האדם הוא לא סיפק, או שזה צריך להיות מינימלי (בקרה בלבד). העובד לא חייב להפריע לפעולה אם זה מתבצע בהתאם לדרישות.

עקרונות אלה מפורטים בהתאם לרמת אוטומציה של תהליך. עבור פעולות קובעות נוסף עיקרון של המשכיות, מידתית, התמחות וכן הלאה.

רמות של אוטומציה

הם בדרך כלל מסווגים לפי מהותם של הנהלת החברה. זה, בתורו, יכול להיות:

1. אסטרטגיים.
2. טקטי.
3. תפעולי.

לפיכך, קיים:

1. במפלס התחתון של אוטומציה (ביצוע). הנה חששות וניהול על בסיס קבוע של עסקאות. אוטומציה של ביצועי תהליך הייצור אוריינטציה פונקציות תפעוליות, תחזוקה של מאפיינים קבועים, שמירה על מצבי הפעלה מוגדרות מראש.
2. ברמה הטקטית. יש מסופק על ידי חלוקת התפקידים בין פעולות. בשנת דוגמאות כוללות תכנון ייצור ותחזוקה, מסמך, או ניהול משאבים וכן הלאה.
3. ברמה האסטרטגית. הוא ביצע את הניהול של החברה. אוטומציה של תהליכי ייצור של החלטה אסטרטגית מספקת שאלות ניבוי וביקורתיות. זה הכרחי כדי לשמור על הפעילות ברמה הגבוהה ביותר המנהלית. רמת האוטומציה זה מספק ניהול אסטרטגי, פיננסי וכלכלי.

סיווג

אוטומציה מסופקת על ידי שימוש במגוון של מערכות (OLAP, CRM, ERP וכו '.). כולם נחלקים לשלושה סוגים עיקריים:

1. ברזל. במערכות אלה, את הרצף מוגדר בהתאם לתנאי תצורה או תהליך חומרה. זה לא יכול להיות שונה במהלך המבצע.
2. ניתן לתכנות. הם יכולים לשנות את הרצף בהתאם לתצורת התהליך ותכנית נתונה. הבחירה של שרשרת של פעולות שבצעה סט מיוחד של כלים. הם לקרוא ולפרש על ידי המערכת.
3. Plug and Play (גמיש). מערכות כאלה יכולות לבחור את הפעולה הרצויה על לטוס. פעולות שינוי התצורה תתקיימנה בהתאם למידע על המבצע הנוכחי.

כל סוגים אלה יכולים לשמש בכל הרמות בנפרד או כחבילה.

סוגי פעולות

בכל גזרות כלכליות ישנם ארגונים המייצרים מוצרים או לספק שירותים. הם נחלקים לשלוש קטגוריות על פי "הריחוק" של משאבים בשרשרת העיבוד:

1. כרייה או לייצר - חקלאי, חברות נפט וגז, למשל.
2. עיבוד ארגון חומר גלם טבעי. בייצור של מוצרים הם משתמשים בחומרים ממוקשים או על ידי חברות של הקטגוריה הראשונה. אלה כוללים, למשל, כוללים את האלקטרונית עסק, תעשיית רכב, תחנות כוח ועוד.
3. חברות שירות. ביניהם - הבנקים, רפואיים, מוסדות חינוך, חברות קייטרינג וכן הלאה.

עבור כל קבוצה, תוכל לבחור את הפעילות הקשורה במתן השירותים או תפוקת הייצור. אלה כוללים את התהליכים הבאים:

1. ניהול. תהליכים אלו מאפשרים תקשורת בתוך החברה ולתרום להיווצרות היחסים של החברה עם מחזור בעלי העניין. זה האחרון, בפרט, כולל רשויות הפיקוח, ספקים, לקוחות. בקבוצת התהליך העסקי כוללת, למשל, שיווק ומכירות, אינטראקציה עם לקוחות, פיננסיים, כוח אדם, תכנון פיננסי וכן הלאה.
2. ניתוח ובקרה. קטגוריה זו קשורה באיסוף אוסף של מידע על ביצוע פעולות. בפרט, תהליכים אלו כוללים ניהול תפעולי, בקרת איכות, הערכת מלאי וכן הלאה.
3. העיצוב והפיתוח. פעולות אלה הקשורים לאיסוף והכנת הנתונים הגולמיים, יישום הפרויקט, ניטור וניתוח של התוצאות.
4. הפקה. קבוצה זו כוללת פעולות הקשורות למוצר שחרורו המיידי. אלה כוללים, בין היתר, ניהול ותכנון קיבולת דרישות, לוגיסטיקה ושירות.

רוב התהליכים הללו הם כעת אוטומטיים.

אסטרטגיה

יצוין כי האוטומציה של תהליכי ייצור מורכבת וגוזל זמן. כדי להשיג מטרות אלה צריכות להיות מונחה על ידי אסטרטגיה מסוימת. זה משפר את איכות התפקוד ואת ההכנסה על הפעילויות של התוצאות הרצויות. חשיבות מיוחדת היום היא אוטומציה מוסמכת של תהליכי ייצור בהנדסת מכונות. התכנית האסטרטגית ניתן לסכם כדלקמן:

1. הבנת הפעולה. האוטומציה של תהליכי ייצור בהנדסת מכונות או אחר ענף כלכלי אחר הביא את האפקט הרצוי, יש צורך לנתח באופן מלא את כל השלבים. בפרט, לקבוע את הקלט ותפעול פלט, רצף של פעולות, בהרכב המקורות, קישורי קישוריות וכן הלאה.
2. פישוט התהליך. לאחר ניתוח מלא יש צורך לייעל את הפעולה. פעולות מיותרות שלא עובדים או שאין ערך משמעותי, חייב להצטמצם. פעולות מסוימות עשויות להיות משולבות או בצעו במקביל. אתה יכול לשפר את הפעולה על ידי המציע דרך אחרת לבצע זאת.
3. אוטומציית תהליך. זה יכול להיעשות רק כאשר המבצע יהיה טעון ביותר. הנהלים פשוט יהיו, האוטומציה שדורשת פחות העבודה הופכת, ובהתאם לכך, יהיה גבוה יותר את היעילות של התהליך.

יתרונות

מיכון ואוטומציה של תהליכים שונים יכולים לשפר את איכות המוצרים ואת הייצור וניהול משמעותי. בין שאר היתרונות ניתן למנות את:

1. להאיץ את פעולות חוזרות. על ידי צמצום מידת ההשתתפות של אדם אחד לבין אותה פעולה יכולה להתבצע מהר. מערכות אוטומטיות לספק דיוק רב יותר, והוא מסוגל לפעול ללא תלות משך המשמרת.
2. שיפור איכות העבודה. על ידי צמצום מידת המעורבות של אנשים מצטמצמים או בוטל הגורם האנושי. זה משמעותי מגביל את הווריאציה של פעולות, אשר בתורו מונעת הרבה שגיאות ומשפרת את האיכות ויציבות של מבצע.
3. הגדלת הדיוק של שליטה. באמצעות טכנולוגיית מידע אפשר לחסוך ולקחת בחשבון בעתיד כמות גדולה יותר של מידע על המבצע מ שליטה ידנית.
4. החלטות מהר יותר במצבים סטנדרטיים. זה משפר את הביצועים ומונע פעולה התאמה בשלבים הבאים.
5. ביצוע מקביל של פעולות. מערכות אוטומטיות מאפשרות לבצע פעולות מרובות בו זמנית מבלי להתפשר דיוק ואיכות העבודה. זה מאיץ את הפעולה ומשפר את איכות תוצאות.

חסרונות

למרות היתרונות של אוטומציה הברורות יכול להיות שזה לא תמיד אפשרי. לכן לפני ביצועה דורש ניתוח ואופטימיזציה מקיף. אחרי זה, לא יכול להיות כל כך האוטומציה כי אינה נדרשת או הוא נח במובן כלכלי. בקרה ועמידה ידניות של תהליכים יכולים להיות יתרון יותר במקרים הבאים:

1. תפעול מורכב מכדי להפוך אותם מבחינה טכנולוגית או כלכלי.
2. מחזור החיים של המוצר הוא קצר מאוד. אם המוצר הוא להיות פתח ויישם במשך זמן קצר, משך השהות שלה על השוק יהיה נמוך. במקרה זה, האוטומציה, עלולה להזיק. מבצע ידני יהיה מהיר יותר ופחות יקר.
3. מוצרים יחידים או ייחודיים זמינים. לייצור של סוג זה של פרמטרים מסוימים שנקבעו ודרישות. במקרה זה, הגורם האנושי יכול להיות בעל השפעה חיובית על התהליך. כמה פריטים ייחודיים ניתן לשחרר רק עם השימוש בעבודת כפיים.
4. שינויים פתאומיים בביקוש בשוק. שינוי בפעילות הצרכן יש השפעה על היקפי ייצור. ארגון מחדש של הייצור במצבים כאלה, אולי זה יהיה מהיר אם המוצרים מיוצרים תוך שימוש בעבודת כפיים.

מסקנה

מיכון ואוטומציה הוא ללא ספק בעל חשיבות רבה למגזר הייצור. במסגרת פעולות פחות בעולם כיום מבוצעות באופן ידני. עם זאת, גם היום בחלק תעשיות לא יכול לעשות בלי עבודה כזו. אוטומציה יעילה במיוחד לארגונים גדולים, שבהם המוצרים מיוצרים עבור הצרכן ההמוני. לדוגמה, במספר מינימלי מפעלי מכוניות של אנשים המעורבים בפעילותם. לפיכך הם נוטים לפקח על התקדמות התהליך, לא מעורב באופן ישיר זה. מודרניזציה של תעשייה כיום היא פעילה מאוד. אוטומציה של תהליכים תעשייתיים וייצור נחשבת כיום הדרך היעילה ביותר כדי לשפר את איכות המוצר ולהגדיל את נפח השקתו.