חיתוך נתונים להפיכים: סקירה, מאפיינים ובחירת הטכנולוגיה

כדי מעצב מחדש בילט רגיל לתוך פריט מתאים המנגנון המשמש מפנה, טחינה, טחינה ומכונות אחרות. אם הטחינה שדרושה לייצור חלקים מורכבים יותר, כגון גלגלי שיניים, חיתוך חריצים, ואז מפנה משמשים כדי ליצור חלקים פשוטים יותר ולתת להם את הצורה הרצויה (חרוט, גליל, כדור). תנאי חיתוך הם מאוד חשובים בהפיכה, כי, למשל, כדי מתכת שבירה צורך להשתמש במהירות סיבוב נמוכה יותר עבור ועמיד.

המפנה תכונות

על מנת לסלול חלק מסוים על מחרטה, נוטה להשתמש חותכים. הם באים בגרסאות שונות מסווגים לפי סוג הטיפול, לכיוון האכלה ואת הצורה של הראש. יתר על כן, את הלהבים עשויים מחומרים שונים: סגסוגת פלדה, פחמן, כלי, מהירות גבוהה, טונגסטן קרביד.

הבחירה תלויה החומר המנוסר, בצורתו ושיטת שחיקה. חיתוך נתונים להפיכים בהכרח לקחת בחשבון את כל הניואנסים הללו. בהפנייתך לחומר הוא קבוע הכישור, היא מבצעת התנועה הסיבובית העיקרית. קליפר מוגדר עבור כלי העיבוד, ותנועה להאכיל מבוצעת ישירות אליהם. בהתאם המכונה יכול לטפל בשני פרטים עדינים מאוד וגדולים.

המרכיבים העיקריים

מה אלמנטים של תנאי החיתוך להפיכה יכול לשמש? למרות העובדה כי המפנה - הוא לא תמיד מאוד לתפעול קל, המרכיבים העיקריים שלה - היא המהירות, המגרש, עומק, רוחב ועובי. כל הפרמטרים האלה תלויים בעיקר על החומר המנוסר וגודל. לפרטים קטנים מאוד, כגון חיתוך מהיר נבחרה הנמוך ביותר, משום שאפילו 0.05 מילימטרים שחתכו בטעות, יכולים להוביל חלק כולה נישואים.

זה גם מאוד חשוב גורמים הקובעים את הבחירה של חיתוך תנאים להפיכת השלבים שממנו הוא עשוי. קח למשל את האלמנטים הבסיסיים וצעדי חיתוך מתכת ביתר פירוט.

חספוס, וגימור

המרה של לחומר בסעיף הכרחי - תהליך מסובך ומייגע. הוא מחולק לשלבים ספציפיים: חספוס, וגימור. אם הפריט הוא פשוט, בשלב הביניים (poluchistovoy) הוא בדרך כלל לא נלקח בחשבון. בשלב הראשון (גס) פרט להקנות את הצורה הנדרשת וממדים משוערים. במקרה זה, הקפד להשאיר את קצבאות התפר בנוגע לצעדים הבאים. לדוגמה, לחומר נתון: D = 70 מ"מ ו- L = 115 מ"מ. בגלל זה הוא הכרחי כדי לסלול בפירוט, בגודל ראשון שבה הוא _1, D = 65 מ"מ, L ₁ = 80 מ"מ, והשני - D ₂ = 40 מ"מ, L ₂ = 20 מ"מ.

חספוס יהיה כדלקמן:

1. קליפ בסופו של 14 מ"מ.
2. קוטר במכונה לאורך מ"מ אורך 66 כולו
3. שני בקוטר Inst D ₂ = 41 מ"מ באורך של 20 מ"מ.

בשלב זה, אנו יכולים לראות כי הפריט לא היה מעובד באופן מלא, אך קרוב ככל האפשר אל הצורה והגודל שלה. קצבה באורך הכולל וכל אחד בקטרים של עד 1 מ"מ.

גימור חלק זה יהיה את הדברים הבאים:

1. חידוד סוף הזמירה עם החספוס הדרוש.
2. במכונה לאורך 80 מ"מ 65 מ"מ קוטר.
3. הפעל לסיים סיבוב באורך 20 מ"מ קוטר 40 מ"מ.

כפי שראינו, גימור הדורש דיוק מרבי, ומסיבה זו, ואת מהירות החיתוך בו תהיה פחות.

איך להתחיל את החישוב

על מנת לחשב את מצב חיתוך, תחילה עליך לבחור את חומר הכלי. זה יהיה תלוי בחומר לחומר ואת סוג ושלב של עיבוד. בנוסף, חותכים נחשבים מעשיים יותר שבו חלק החיתוך הוא נשלף. במילים אחרות, רק צריך לבחור את החומר של חוד החנית והדקו אותו אל כלי חיתוך. המצב החיובי ביותר הוא זו שבה העלות של פריט מיוצרים תהיה נמוכה ביותר. לפיכך, אם תבחר באפשרות חיתוך לא נכון, הוא עשוי לשבור, וזה יגרום נזק. אז איך אתה לקבוע את הכלים הדרושים ותנאי חיתוך בהפיכת? הטבלה שלהלן תעזור לכם לבחור את הכלי הטוב ביותר.

העובי של שכבת החיתוך

כפי שהוזכר קודם לכן, כל שלבי העיבוד דורש קצת דיוק. מאוד חשוב הם אינדיקטורים אלה הוא חישוב עובי שכבת גזירה. חיתוך נתונים להפיכים להבטיח בחירה של הערכים האופטימליים ביותר לפרטי vytachivaniya. אם אנו מזניחים אותם ואינם מבצעים את החישוב, אפשר לשבור את כלי החיתוך והפריט עצמו.

אז, אתה קודם צריך לבחור את עובי שכבת הגזירה. כאשר הכלי עובר דרך המתכת, היא חותכת מצידה. העובי או עומק החתך (t) - הוא המרחק שהכלי יסיר אחד לעבור. חשוב לקחת בחשבון כי לכל שלאחר עיבוד יש צורך לבצע את החישוב של חיתוך תנאים. לדוגמא, לבצע חלקי מפנה חיצוניים D = 33.5 מ"מ קוטר D ₁ = 30.2 מ"מ ו ד חור משעמם פנימי = 3.2 מ"מ ד ₂ = 2 מ"מ.

עבור כל הפעילות של חישוב תנאי חיתוך יהיה שונה במהלך סיבוב. על מנת לחשב את עומק החתך, בקוטר של עיבוד הכרחי לאחר הפחתת בקוטר של לחומר ולחלק שני. בדוגמא שלנו יהיה:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1.65 מ"מ

אם הקטרים הם הבדל גדול מדי, למשל 40 מ"מ, אז, ככלל, זה חייב להיות מחולק 2, ואת הנתון שמתקבל הוא המספר עובר, ואת העומק יתאים שני מילימטרים. כאשר מפנה מחוספס יכול לבחור את עומק החתך מ 1 עד 3 מ"מ, ואילו גימור - החל .5 1 מ"מ. אם החיתוך מתבצע משטח סוף, העובי של החומר הוסר יהיה עומק החתך.

מינוי של כמות האספקה

חישוב חיתוך תנאים בהפיכת דעת בלי כמות התנועה של כלי החיתוך אל פריטי מחזור - זרימה (S). בחירתה תלויה במידה הנדרשת של דיוק חספוס של לחומר, אם היא מסיימת. כאשר החספוס מותר להשתמש בתהליך המרבי על הבסיס של חוזק חומרים קשיח של ההתקנה שלה. בחר את הזרימה הרצויה ניתן להשתמש בטבלה שלהלן.

אחרי S נבחר, יש צורך להבהיר במכונת הדרכון.

מהירות חיתוך

מאוד חשוב, המשפיע על תנאי החיתוך ב מפנה היא מהירות החיתוך (נ) ומהירות כישור (n). על מנת לחשב את הערך הראשון, לפי הנוסחה:

V = (π x D x n) / 1000

איפה π - pi שווה 3.12;

D - קוטר מרבי של חלקים;

n - מהירות ציר.

אם הערך האחרון שנותר ללא שינוי, מהירות הסיבוב תהיה גדול גדול בקוטר של preform. נוסחה זו מתאימה כאשר מהירות הסיבוב דיסק, אחרת יש צורך להשתמש בנוסחה:

_v = _(v K x נ _ג) / (T _{מ 'x} T x S),

כאשר t ו- S - כבר מחושב חיתוך עומק ומזון, ו _{נ ג, נ K,} T - מקדמת תלויים התכונות המכאניות ומבנה של החומר. הערכים שלהם ניתן לקחת בטבלאות של חיתוך תנאים.

תנאי חיתוך מחשבון

מי יכול לעזור כדי לבצע את החישוב של חיתוך תנאים בעת הפעלה? תוכניות באינטרנט על משאבים מקוונים רבים להתמודד עם משימה זו טובה יותר מאשר גבר.

אפשר להשתמש בכלי השירות כמחשב נייח או בטלפון. הם נוחים מאוד ואינם דורשים כישורים מיוחדים. בתחום זה יש צורך להזין את הערכים הנדרשים: הזנה, עומק החתך, החומר המנוסר ואת כלי חיתוך, כמו גם את כל הממדים הנדרשים. זה יספק חישוב מקיף ומהיר של כל הנתונים הנדרשים.