Dedusting רצפת בטון: טכנולוגיה, חומרים

אם אתה בונה רצפת בטון על הטכנולוגיה, זה יתאפיין העמידות והאמינות שלהם. בסיס זה הוא ריצוף מעשי עצמו יכול לשמש משטח מתוחזק.

את הצורך בשליטת אבק

בשימוש, רצפת הבטון ניתן לראות חסרון אחד, אשר באה לידי ביטוי ביצירת כמויות גדולות של אבק. בסביבות תעשייתיות, זה יכול להיות בעיה רצינית, הביע בפיצוץ.

Dedusting רצפת בטון לבד יכול לעשות כל אדם שיש לו לפחות קצת ניסיון של עבודה לבנייה ותיקון. לשם כך, ישנן טכניקות רבות שיכולות לשמש במתחם או בנפרד.

גורם אבק תחת מבצע הרצפה בטון

לפני פעילות גופנית dedusting רצפת בטון, יכול טוב יותר להכיר את המאפיינים של בסיס, אשר להוביל לתוצאות שליליות. הסיבות לשקר בהרכב המבני של בטון נרפא. יש קונצרן זו תערובת מורכבת של חומרים שונים, הנבדלים זה מזה בגודל ובהרכב הכימי. הסריג הגבישי סיליקט, אשר נוצרו במהלך ההבשלה של אבן מלט, הצטלבו שברי מסיסים krupnofraktsionnymi חצץ מילוי חול.

אם אתה מסתכל על הקטע של הבטון תחת מיקרוסקופ, אתה יכול לראות נקבובי מבוטא - מיקרוסקופי או נקבובי גדול יותר, אשר מלאי חומר ג'ל, מלט, מים ואוויר. הם ריבוי של פעילים מבחינה כימית, לא קשור כל חומרים אחרים כי הם נטל מיותר ושחיקה סיבה, במיוחד ביחס לשכבות העליונות, הנבדלים כוח קטן. אם נבחן ביתר פירוט המאפיינים של בטון, אתה יכול להבין כי בתהליך ההבשלה של הרכב על פני השטח של העלים חלאה שכבת צורות במהלך שכבת מיצוק שברירי, המהווה את המקור העיקרי של אבק.

בהתייחסו

על מנת למנוע את התהליכים האלה, פני השטח כדי להקשיח או יכולים להסיר את השכבה העליונה היא יציבה. לפעמים זה קשור תצורות גבישים נוספות או מבנה הפולימרים. זה מרמז שלוש גישות לפתרון הבעיה הנ"ל: משטח התקשות ידי יישום טכנולוגית הציפוי, העיבוד של הספגה או שחיקה. על מנת להשיג את התוצאות החיוביות ביותר, לעתים קרובות תוך שימוש בטכנולוגיה מורכבת.

מקציפים

יכול להתבצע dedusting רצפת בטון על ידי ציפוי, אשר דומה מאוד zhelezneniem. האחרון מבין הטכנולוגיות הללו כרוכים עיסוי של מלט יבש בבטון הדפוק. המהות של הציפוי היא כמעט זהה, אבל במקום מלט השתמשה בתערובת multicomponent כי משמשת חיזוק. מרכיבים נוספים ניתן להקצות צמנט פורטלנד איכותית, מילוי ותוספים והרכב כימי חלק קטן. שכבת הקרקע לאחר השלמת פעולות כאלה הוא עמיד יותר. אם בוצע על ידי איבוק ציפוי רצפת בטון, אתה יכול לשנות את הצבע של פני השטח, מה שהופך אותו צהוב, אפור, כחול, שחור, חום, אדום או ירוק.

הבחירה של חומר לציפוי

בהתאם תופסים לקומפוזיציות ציפוי מתחלק לכמה קבוצות: מתכתי, קורונדום ו קוורץ. המין השני הוא נפוץ ביותר ולא יקר. תערובות אלה כוללים חומרי מילוי בצורה של חול קוורץ, מאוד מעודן במהלך הייצור. בנוסף לשמש צבעוני יכולים פיגמנטים צבעוניים ואלמנטים דקורטיביים. תוספת קוורץ משפרת עמידות משטח ידי 1.5 פעמים, זה מספיק עבור רצפות ארוכת טווח פעולה חשופה עומס בינוני.

ביקור בחנות חומרי בניין, תבינו כי תוספת קוורץ הוא אוניברסלי. שלו בשימוש נרחב במחסנים, מוסדות חינוך, חנויות, לובי של בית מלון וקניונים. כאשר מדובר על שטח מגורים, קוורץ ציפוי מושלם בתנאים של לחות גבוהה עומס משופר. מחזקי קורונדום יעיל יותר אשר להעלות התנגדות מין ללחץ מכני 1.8 פעמים, שחיקה - 2 פעמים. הרכב מכיל מילוי בצורת שבבים קורונדום, אשר עמידים בפני שחיקה התשה. זה נותן את השטח ברק מאט.

טכנולוגיית ציפוי

אם תחליט לעשות שיטה לציפוי בטון dedusting, כדאי לדעת כי הטכנולוגיה היא מורכבת ודורשת ניסיון. כאשר טעויות יכולות להתבונן פיצוח, וטשטוש של קליפת delamination השכבה העליונה. יישום טכניקה זו יכולה רק חיזקה באופן איכותי, כיתה בטון מלא בסיסים M-300. תערובת של בסיס גולמי חייב לתפוס, אך לא הזמן להקשיח. בדרך כלל, מבצע כזה להתחיל דרך 8 שעות לאחר הנחת. על בסיס הרצפה חייב להישאר הדפסים, העומק המהווה פחות מ 5 מילימטרים.

המתודולוגיה של העבודה

על פני השטח מתפורר מקשה, שאמור להגיע 65% מכלל תושבי העיר. זה צריך להיות מופץ באופן ידני או באמצעות משאית רופפת. כשהתערובת סיפוקו לחות, משטח הבטון יש להתייחס מרית. הרכב הוא שפשף לתוך האדמה עד לספיגה מלאה. בהמשך אפשר להמשיך ביישום אל פני השטח של החלק הנותר של תוספת בסכום של 35%. פעולות אלה חייבות להתבצע באיטיות, כך הלחות היתה עדיין.

השלב הבא יהיה השטח לדיס ו 2 שעות תצטרכנה לייצר מכונות שחיקה. זה יהווה על ברק המשטח המשעמם. יחד עם ציפוי בטון המשמש לציפוי מהפריית מיוחדת - kyuringa. על מנת למנוע היווצרות של סדקים בתהליך הייבוש, פני השטח יש צורך לכסות בניילון נצמד. לאחר 24 שעות, כאשר מתקשה הבטון, לעשות מפרקים עם חותך או מטחנה עם דיסק יהלום. בדרך כלל הם לוקחים בצורת ריבוע עם צד של 6 מ 'ועומק של 1/3 של עובי הלוח. רוחב צריך להיות בערך 15 מילימטרים. לאחר 28 ימים המפרקים צריכים להיות מלאים איטום פוליאוריטן.

רכב dedusting מין High-מוקדם

כאשר הלקוחות לבקר בחנות חומרי בניין על מנת לרכוש את האמצעים dedusting הרצפה, הם לרוב נותנים תשומת לב לקומות-פילוס עצמי. אם גם אתם החלטתם להשתמש בטכניקה זו, אתה צריך להכיר טוב יותר את הטכנולוגיה. הוא מספק תחול מראש, אשר מונע את חדירת אוויר אל תוך הרצפה פילוס עצמי ולמנוע היווצרות של בועות. יישום של ההרכב בצע על משטח נקי עם מכבש, וכדי לשפר את ההידבקות לקומה-הפילוס העצמי הוא טרם יבש על הקרקע צריך לשפוך חול נקי חלק קטן.

בשלב הבא אפשר לשפוך מהר הגדרה מרצפת פילוס עצמי, אשר מורכבת של שכבות בסיס וגימור. במקרה הראשון, העובי אמור להסתכם בין שניים לשלושה מילימטרים. עבור יישום אתה צריך להתחיל בתוך 12 שעות לאחר תחול. זה נכון לגבי רצפת פוליאוריטן. אם תבחר רצפת אפוקסי, אז אתה צריך לחכות 17 שעות. יום אחרי נתוני היישום יכולים להתחיל למלא את שכבת הגמר, העובי שלה ינוע מ -1 ל -2 מילימטרים. להרצת קביעת רצפת פילוס עצמית נאלצת ברק, מומלץ להשלים את השכבה הדקה להנחה לכה פוליאוריטן.

שימוש הספגה

מאפייני בטון, כפי שתוארו לעיל, מאפשרים לנו להבין את המאסטר עוד לפני ההסדר של הרצפה, כי הוא היה בתהליך של המבצע יהיה מקור אבק. לכן צריך לבחור בטכנולוגיה כדי למנוע מטרד זה. לחלופין אתה יכול להשתמש ההספגה, אשר חלות על רצפה מוצקה מוכנה. לשם כך, פני השטח יימסר לתיקון עם מילוי אפוקסי, והם פטורים חומר ופסולת רופפים. מלא אבק, אתה יכול להשתמש בשואב אבק הבנייה, ורק אז מומלץ להמשיך ביישום של הרכב הפריית. העמוק הספגה לבטון להחיל רצועות, להפיץ במברשות או מגב.